雷蒙磨梅花架

1. 雷蒙磨粉机工作原理

雷蒙磨机在多种行业中广泛应用，如矿产、化工和建筑等，适用于280多种物料的高细度制粉加工。该设备借鉴了国内外类似产品的优秀结构，并在行业内现有的雷蒙磨基础上进行了改进和创新。
雷蒙磨粉机的工作原理如下：在机器运行时，物料被倒入进料斗，并通过机罩侧面的进料斗送入机内。磨粉机的核心部件是悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，它围绕垂直轴线进行公转，同时自身也进行旋转。在旋转过程中，离心力的作用使得磨辊向外摆动，紧紧压在磨环上。铲刀将物料挑起并送入磨辊与磨环之间的区域，物料在此区域受到磨辊的滚动和碾压，从而实现粉碎。
在使用雷蒙磨粉机时，有一些注意事项需要遵守。首先，在磨粉机正常运行时，不应随意加油，以保证生产安全。如果发现磨粉机在任何部分产生不正常的噪音，或者负荷突然增加，应立即停机进行检查，排除故障，以防发生重大事故。在重新启动之前，必须确保磨机内的余料已经被清理出来，否则开机时电流可能会过大，影响启动。

2. 造成雷蒙磨振动的原因有哪些

关于雷蒙磨的振动，只有全面的了解了其引起的原因，才能一一排查，解决这一问题，而关于该机振动的现象，很多的资料都有介绍，但是对其引起的原因并没有进行全面的分析，这里就是来介绍一下引起该机振动的15大原因。

原因一、地脚螺栓松动，这种现象比较常见，其产生的原因就是雷蒙磨在使用的时候，振动会导致螺栓的松动，进而导致振动的加剧，其解决的办法就是及时的进行检查并紧固螺栓；

原因二、地基不牢，这种现象主要指的是雷蒙磨在安装的时候，地基没有打牢，所以在生产的时候就会出现振动，并伴随着噪音的现象，其解决的办法就是加固地基；

原因三、安装问题，雷蒙磨安装的时候，主机传动部分中心线不直，在转动的过程中就会产生振动，这一现象的解决办法就是要及时调整中心线；

原因四、进料粒度过细或过大，过细的现象，会造成雷蒙磨生产中，磨辊与磨环直接接触的现象，引起噪音以及振动，这个时候应该适当减少磨机的回料量，而进料过大的现象，就应增大回料量，以填充大颗粒间的间隙，实现料层粉碎；

原因五、给料不均匀或进料少，这种现象会造成雷蒙磨生产中空磨的现象，这个时候设备的磨辊磨环也会出现直接接触的现象，引起响声以及振动的情况，对于给料量的控制可以通过调整振动给料机来进行，尽可能避免空负荷运转；

原因六、料压不够，进料没有连续性，这一现象不仅对也是造成雷蒙磨振动的重要原因，其解决的办法就是在设备上加设一稳流装置进而保证入料的连续性；

原因七、物料过硬，这一现象对于雷蒙磨来说，会超出七处理能力的范围，进而造成产量的下降、设备的振动以及成品颗粒过大的现象，所以对于硬度的控制非常重要；

原因八、蜗壳中物料堵塞，如果雷蒙磨生产的时候，入料湿度大的话，那么就容易在风门处粘在一起，导致进风不畅，产生振动，其解决的办法就是经常清除里面的堵料；

原因九、磨辊变形，这一现象是雷蒙磨长期工作的时候，磨辊的磨损造成的，磨辊形状的变化，使得磨辊不再圆滑，那么在滚动过程中对磨环的碰撞会引发剧烈的振动，解决的办法就是及时对磨辊进行更换；

原因十、分析机叶片不平衡，这也是引起雷蒙磨振动现象的原因之一，这个时候的解决办法就是对于叶片进行调整，使其平衡；

原因十一、内部零部件松动，对于雷蒙磨来说，其内部的梅花架与磨辊是依靠螺栓连接，该机在运行的时候，内部会产生强大的气流，如果二者出现了松动现象的话，会伴随着气流不稳定的现象，这个时候就会引起设备的振动以及噪音；

原因十二、主机研磨室混入金属物件，雷蒙磨工作的时候，主机中心轴转速很快，金属物件很硬，被铲刀铲起后就会在主机研磨室里到处碰撞导致主机振动，此时的解决办法就是清理金属件，当然金属件可能是混合在入料中，或者是设备内部零件脱落造成的；

原因十三、主机和减速机联轴节不同轴，雷蒙磨主机和减速机的动力是通过联轴节来传递的，开机旋转起来以后，由于两个联轴节不同轴，主机和减速机就会产生振动和响声，故开机前要校准联轴节的同轴度；

原因十四、主机和减速机联轴节中间无间隙，雷蒙磨在安装的时候，主机和减速机联轴节中间因为没有留间隙，将推力轴承向上顶起也会导致雷蒙磨的振动，解决方法就是将中心轴复位，重新调整联轴器间隙；

原因十五、质量问题，如果雷蒙磨轴承质量差，间隙较大，会导致梅花架摆动，进而引起设备的振动，其解决的办法就是选择质量好的轴承；

上文主要介绍的是引起雷蒙磨振动现象的十五个方面的原因，以及不同原因的解决办法，对于这些方面的分析比较详细，在实际的生产中可以根据这些方面的因素，对于雷蒙磨的振动现象进行排查，保证其顺利额定工作过程。

3. 雷蒙磨的梅花架卸不下来怎么办有什么好方法

用气割烤一下再卸，或者用拉玛拉下来就行了，梅花架很好卸的

4. 雷蒙磨跟立磨的区别

雷蒙磨粉机与立式磨粉机，单从外观上看似乎两者差不多，但它们从内部结构到磨粉细度，再到适用范围都有着一定的差距。雷蒙磨内部的弹簧梅花架上装有多个均匀分布的磨辊，磨辊围绕中心轴做圆周运动，雷蒙磨的磨环即为其侧壁，是固定不动的。底部铲刀扬起的物料被送入磨辊与侧壁磨环之间进行研磨。而立磨在运行时，磨辊的位置进行调整后就固定不动，由磨辊自身进行自转运动，同时底部磨盘也在旋转，两者并不直接接触，将磨辊与磨盘间隙中的物料进行碾压粉磨。

雷蒙磨磨粉的颗粒粒度范围略粗，立磨的技术年代则更接近现代，它在雷蒙磨的基础上进行了改良，粉磨颗粒的范围会更加细致。两者的应用行业大体上相差不大，都广泛应用于建筑建材、冶金、水泥、化工、耐火材料、制药及矿山破碎磨粉等领域。雷蒙磨作为传统工艺，久经时间考验，品质稳定；立磨由于其尺寸更大，则更适用于大型专业工业领域，如水泥和非金属矿行业。

雷蒙磨粉机与立式磨粉机的设备质量都没得说，但雷蒙磨粉机的架构简单、维修方便，产量也比较低，价格也比较便宜。而立式磨粉机的技术水平比较高，结构更复杂，产量比较高，价格也比较贵。

总之，雷蒙磨和立磨在结构、磨粉细度、应用范围以及产量和价格方面各有特点，用户应根据自己的需求选择适合的设备。

5. 雷蒙磨粉机工作原理

雷蒙磨粉机工作时，通过电动机带动主机中心轴转动，使安装在中心轴上的梅花架随之旋转。
一是磨辊与磨环的碾磨。梅花架上的磨辊装置在离心力作用下，向外摆动，紧压在磨环上。物料由进料斗进入主机腔内，被铲刀铲起送到磨辊与磨环之间，受到磨辊的滚动碾压而被粉碎。
二是气流输送与筛选。粉碎后的物料在风机的抽力作用下，随气流上升。气流中夹杂的物料经过分析机时，符合粒度要求的细粉随气流进入旋风集粉器，经出粉管排出成为成品；不符合粒度要求的粗粉则被分析机叶片抛回主机腔内，重新进行碾磨。
三是余风处理。从旋风集粉器出来的余风含有少量细粉，通过管道进入脉冲布袋除尘器进行净化处理，净化后的空气排入大气，确保生产环境符合环保要求。

6. 新型雷蒙磨粉机的 独立运动系统

新型雷蒙磨粉机有三个独立运动系统：
1.主轴带动梅花架、悬轴、磨辊、刮刀架和刮刀的转动，通常每分钟在100-200次以下。磨机的传动系统是由电动机通过三角皮带，锥齿轮带动主轴旋转，主轴再带动梅花架，悬轴（既转动又以A为心向外摇）、磨辊（压向磨环内壁，公转转速与主轴相同，自转转速为n转）转动。主轴的支承装置由径向轴承和推力轴承组成，主轴的上轴承是在刮刀架圆筒里面，刮刀架是固定在梅花架上的，故其转速和主轴相同。