水泥梅花孔
1. 农村，自建房，二层房，计划打三米地桩，梅花桩，钻孔，土和水泥混合桩，孔直径四十公分，间距二十公分，
不论哪种端承桩，都要达到持力层才可以。打不动了，是到了持力层了。好打的只有3米，大概还没到持力层，这样建好后容易导致不规则沉降。
2. 七孔梅花管的每个孔管径是多少
七孔梅花管的管径是108Φ32 2.7（少或多0.5）材最长的是100米。
七孔梅花管是一种气孔一体位的管道材内料，现在主要用于通信电缆，电信光缆网络，长途通讯线路及有线电视广播传输网络等。具有刚柔兼备，铺设工序少，施工方便，安全可靠，工程造价低等优点。下面我们为大家详细的介绍一下它的用途：：
1.市政工程。可用于穿线、穿光缆。pe七孔梅花管
2、建筑工程。用于建筑物下地埋穿线、地下穿光缆、便于辨别光缆型号。
3、电气电信工程。七容孔梅花管可用为各种动力电缆的保护管。
4、铁路、公路通信。用为通信电缆、光缆的保护管。
5、工业。广泛用于化工、医药、环抱等行业的穿线管。
6、农业、园地工程。用于农田、果园、茶园以及林带排灌。
7、道路工程。用作铁路、高速公路的地埋穿线作用。
8、矿场。七孔梅花管可做矿井通风、送水排水管。
9、用语各种行业的排水、排污管。如大型码头、港口工程、大型机场工程等等。
拓展资料：
管径是指，管壁比较薄时，管外径与管内径相差无几，所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。通常指一般合成材料或是金属质地的管道，且内径较大时才取内径和外径的平均值为管径。
3. 梅花管施工注意哪些
先声明：以下回答非原创（在荆州亮诚新材料官网上看到的）
1、梅花管施工前准备工作：
管道的埋设地沟应按设计要求和施工操作尽可能平直，如沟底不平可铺上一层细沙。埋管前应清除沟内的硬质物，防止管道变形。开始埋管时，应将多孔管预留10-15CM在人井，以便穿缆。应将管堵塞住露在人井端的子管。埋管时严禁泥沙异物混入管内。
2、梅花管铺设施工操作：
管道连接将管材状定位筋朝上放置，将端部管材外壁清理干净，再将直接一端承口插入，再端面上垫上一块厚木板，用锤头敲打板，使管材承插到位。在直接的另一端承接口处，将另一根管材插入直接并承插到位，如此顺延至下一个人井处。
在梅花管实际施工中，每根管材的长度连起来不一定和人井之间的长度一样，在这种情况下，根据实际的人井的长度，距离量好管材的长度，并用钢锯锯断，一定要锯平整齐。对接完成之后，伸入人井的一端要求用管塞塞好，防止异物侵入。
3、梅花管施工回填土操作
管子铺设好之后，应先用细沙或细土回填到侵没管的高度，不可使管子悬空状态，然后回填其它泥土，禁止将大石头，大的干土块砸向管子。
3.1七孔梅花管的敷设之回填土质量要求
1、回填土中不得有大于100mm的石块、泥块、碎砖等杂物；
2、填土时沟槽内须无积水，不允许回填烂泥或腐蚀土，填土后无弹簧现象；
3、在铺设完一根PE梅花管后，一定要用预穿器或者相对于PE梅花管等长的导线对PE梅花管进行穿越实验，当穿越能够完成时，再进行穿管或者铺设下一根管路，以免浪费人力、物力，重复施工。
4、梅花管铺设施工中特殊地段的处理：
当管线经过受外力破坏较严重的地段时，在接孔部分用水泥混泥土包覆，以保证其绝对安全。
5、梅花管连接操作
HDPE梅花管接头是专用的（如上图），较薄但收缩性好，一般安装后不存在密封问题的，如果有密封的要求，就用热风枪吹一下，梅花管本身参有增加硬度的填充材料，收缩性小，所以梅花管接头收缩一下，一般就可以解决密封问题。如果密封要求高，那就事先在接头内核对接梅花管端头部分涂一些PE胶，再对接套上接头后用热风枪吹一下即可！
6、梅花管施工小技巧：
初次安装使用梅花管者，可在铺设第一段（即两个人井之间的距离）时先不要回填土。用穿缆器试穿一孔或两孔，顺利穿入后，再往下段铺设，这样会更放心。
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4. 地下连续墙接头为何会出现漏水涌砂如何给予防治
前言
总目及编写人员
第一版前言
第二版前言
第三版前言
第一章 常用建筑材料质量指标
1．1 水泥
1．1．1 常用水泥
1．2 几种特种水泥
1 ．2 建筑用石、砂
1．2．1 砌体用石材
1．2．2 混凝土用石子
1．2．3 轻集料
1．2．4 建筑用砂
1．3 石灰、石膏
1．3．1 建筑用石灰
1．3．2 建筑用石膏
1．4 混凝土外加剂
1．4．1 减水剂
1．4．2 常用早强剂
1．4．3 混凝土防冻剂
l．5 砖、瓦
1．5．1 砖
1．5．2 瓦
1．6 砌块
1．6．1 混凝土小型空心砌块
1．6．2 加气混凝土砌块
1．6．3 粉煤灰硅酸盐砌块
1．7 钢筋混凝土用钢筋
1．7．1 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
1．7．2 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
1．7．3 低碳钢热轧圆盘条
1．7．4 预应力混凝土用热处理钢筋
1．7．5 预应力混凝土用钢丝
1．7．6 预应力混凝土用钢绞线
1．7．7 冷轧带肋钢筋
1．7．8 冷加工钢筋
1．8 结构钢材及焊接材料
1．8．1 钢结构钢材
1．8．2 焊接材料
1．9 木材、人造板材
1．9．1 木材
1．9．2 人造板材
1．10 防水材料
1．10．1 沥青、玛缔脂、煤焦油
1．10．2 防水卷材
1．10．3 防水涂料
1．10．4 密封材料
1．11 保温、防腐蚀材料
1．11．1 保温材料
1．11．2 防腐蚀材料
1．12 玻璃
1．12．1 普通平板玻璃
1．12．2 浮法玻璃、中空玻璃
1．13 板块装饰材料
1．13．1 玻璃马赛克 ( 玻璃锦砖 )
1．13．2 陶瓷锦砖 ( 马赛克 )
1．13．3 陶瓷墙地面砖
1．13．4 陶瓷地砖
1．13．5 釉面内墙砖
1．13．6 天然花岗石建筑板材
1．13．7 天然大理石建筑板材
1．13．8 建筑水磨石制品
1．14 油漆、涂料
1．14．1 常用建筑油漆
1．14．2 建筑装饰涂料
1．15 壁纸、胶粘剂
1．15．1 聚氯乙烯壁纸
1．15．2 胶粘剂
附录 常用建筑材料中有害物质限量
第二章 建筑施工测量
2．1 施工控制测量
2．1．1 精密量距偏差
2．1．2 场区平面控制网选择不当精度不够
2．1．3 轴线法定位点选择不正确
2．1．4 建筑高程误差偏大
2．1．5 测距偏差
2．1．6 测角偏差
2．1．7 竖向结构垂直偏差大
2 .2一般工业与民用建筑的施工测量
2．2．1 施工测量主轴线确定及定位测量方法不当
2．2．2 基础定位不准
2．2．3 基坑抄平处理不当
2．2．4 管道工程中线定位及高程控制不准
2．2．5 工业厂房基础柱测量偏差大
2．2．6 吊车梁安装测量的偏差大
2．3 高层建筑施工测量
2．3．1 平面控制不当
2．3．2 高程控制不当
2．3．3 轴线控制点偏差
2．3．4 激光铅垂仪法投点偏差大
2．4 沉降与变形观察
2．4．1 水准点布设不正确
2．4．2 观测点的形式与埋设不合理
2．4．3 沉降观测次数和时间不当
2．4．4 沉降观测的线路不正确
2．4．5 沉降与变形曲线在首次观测后发生回升现象
2．4．6 沉降变形曲线在中间某点突然回
2．4．7 沉降变形曲线自某点起渐渐回升
2．4．8 沉降变形曲线呈波浪起伏现象
2．4．9 沉降变形曲线出现中断现象
2．5 深基坑变形观测
2．5．1 变形观测的基准点、观测点设定时间不当
2．5．2 水平位移观测点、沉降观测点和基准点布设位置不当
2．5．3 变形观测时间不当及频率不足
2．5．4 变形观测资料不全
2.6 测量仪器的检验与校正
2．6．1 经纬仪上盘水准管不垂直于竖轴
2．6．2 经纬仪十字点竖丝不垂直于横轴
2．6．3 经纬仪视准轴不垂直于横轴
2．6．4 经纬仪横轴不垂直于竖轴
2．6．5 普通水准仪圆水准器轴不平行于竖轴
2．6．6 水准仪十字丝横丝不垂直于竖轴
2．6．7 水准仪水准管轴不平行于视准轴
2．6．8 水准仪视准轴与水准管轴不平行
2．6．9 精密水准仪圆水泡轴线不垂直
2．6．10 精密水准仪微倾螺旋上刻度指标偏差
2．6．11 精密水准仪长水准管轴不平行于视准轴
2．7 竣工总平面团编绘
2．7．1 竣工总平面图编结结果与实际情况不相符
2．7．2 竣工总平面图编制内容不齐全
2．7．3 竣工总平面图实测中的疏漏
附录 建筑施工测量技术要求及允许偏差
第三章 土方工程
3.1 场 地 平 整
3．1．1 控方边坡塌方
3．1．2 填方边坡塌方
3．1．3 填方出现橡皮土
3．1．4 填土密实度达不到要求
3．1．5 场地积水
3．1．6 冲沟
3．1．7 落水洞、土洞
3．1．8 古河道、古湖泊
3．1．9 废窑洞、井口
3．1．10 古墓、坑穴
附录 场地平整施工质量标准
3．2 基坑(槽)边坡开挖
3．2．1 挖方边坡塌方
3．2．2 边坡超挖
3．2．3 边坡滑坡
3．2．4 基坑(槽)泡水
3．2．5 基土扰动
3．2．6 基坑[槽)开挖遇流砂
附录 土方开挖施工质且标准
3，3 土方回填压(夯)实
3．3．1 填方基底处理不当
3．3．2 基坑(槽)回填土沉陷
3．3．3 房心回填土下沉
3．3．4 回填土渗透水引起地基下沉
3．3．5 墓础墙体被挤动变形
附录 土方回填压实施工质量标准
3．4 几种地区特殊土
3．4．1 湿阳性黄土
3．4．2 膨胀土
3．4．3 软土
3．4．4 盐渍土
3．4．5 冻胀性土
第四章 爆破工程
4．1 爆破器材制作和装
4．1．1 瞎炮(拒爆)
4．1．2 早爆
4．1．3 冲天炮
4．2 包 爆 破
4．2．1 起爆
4．2．2 煤渣块过大
4．2．3 爆面不规整
4．2．4 爆破振动过大
4．3 控 制 爆 破
4．3．1 爆破体失控
4．3．2 未定向倒塌(塌落)
4．4 爆破不良症状
4．4．1 边坡失稳
4．4．2 地基产生过大裂隙
4．4．3 邻近建筑物裂缝
附录 爆破工程质量标准及检验方法
第五章基础降(排)水
5．1 基坑降(排)水
5．1．1 地下水位降低深度不足
5．1．2 地面沉陷过多
5．2 明排井(坑)
5．2．1 明沟排水不畅
5．2．2 集水井(坑〕排水不畅或失效
5．3 轻 型 井 点
5．3．1 真空度失常
5．3．2 水质浑浊
5．3．3 井点降水局部异常
5．4 喷 射 井 点
5．4．1 扬水器失效
5．4．2 井点堵塞
5．4．3 喷射井点一般故障
5．5 电 渗 井 点
5．5．1 电渗效果差
5．5．2 电能消耗大或电短路
5．6 深 井 井 管
5．6．1 基坑地下水降不下去
5．6．2 基坑地下水位降深不足或降水速度慢
附录 基础降(排)水工程质量标准及检验方法
第六章 深基坑工程
6．1 排桩、地下连续墙支护
6．1．1 悬壁式排桩、地下连续墙嵌固深度不足
6．1．2 锤击式悬臂桩(预制桩、锤击沉管桩)位移太大，有的桩上部折断
6．1．3 钢板桩渗漏
6．1．4 钢板桩倾侧，墓坑底土隆起，地面裂缝
6．1．5 连拱式灌注桩大桩倒塌、折断
6．1．6 地下连续墙接头漏水涌砂
附录
6．2 预应力土层锚杆与支护
6．2．1 锚杆被拔出，桩折断，排桩倒塌
6．2．2 锚杆不起作用，桩折断，支护结构倒塌
6．2．3 支护结构倒塌
6．2．4 锚杆倾角小，锚固力差
6．2．5 锚县夹片滑脱，失去锚固作用
6．2．6 锚杆与地下连续墙预留孔漏水涌砂
附录
6．3 基坑支撑系统
6．3．1 钢支撑失稳
6．3．2 角撑未及时支撑造成地面裂缝
6．3．3 钢管支撑间距过大。节点处理不当
6．3．4 钢管支撑弯曲破坏
6．3．5 钢筋混凝土支撑立校下沉，支护结构破坏
6．3．6 钢筋混疑土支撑破坏
6．3．7 拆除支撑时，邻近建筑物开裂
附录
6．4 截 水 帐 幕
6．4．1 压密桩帷幕漏水
6．4．2 灌注桩与高压旋喷桩结合不好
6．4．3 深层搅拌水泥桩施工质量差
6．4．4 深层搅拌桩截水帐幕深度不足
6．4．5 墓坑未作截水帷幕发生事故
附录 高压喷射注浆法及深层搅拌法技术规定和质量检验标准
6．5 土钉墙支护
6．5．1 边坡位移
6．5．2 相邻建筑坍塌
6．5．3 土钉墙滑坡
附录 土钉墙技术规定和质量检验标准
6．6水泥土桩墙支护
6．6．1 水泥土桩墙嵌固深度不足
6．6．2 水泥土桩墙施工质量差造成事故
附录 水泥土桩墙质量检验标准
6．7 软 土 地 基
6．7．1 连续墙整体滑移，基坑底面隆起
6．7．2 桩嵌固深度不足，支撑失稳
6．7．3 支护桩嵌固深度不足，桩断裂
6．7．4 软土打桩挤土引起支护桩倾侧
6．7．5 基坑失稳破坏
第七章 地基加固处理
7．1 换 土 加 固
7．1．1 基坑(槽)坍塌
7．1．2 基坑(槽)底出现“流砂”
7．1．3 换土夯实中出现“橡皮土”
7．1．4 地基密实度达不到要求
附录 换土加固地基质量检验标准
7．2灰浆碎砖三合土
7．2．1 松散不密实
7．2．2 表面不平整
附录 灰浆碎砖三合土质量要求
7．3 重力夯实加固地基
7．3．1 夯成“橡皮土”
7．3．2 夯击不密实
附录 重力夯实加固地基质量检验标准
7．4 强力夯实加固地基
7．4．1 地面隆起及翻浆
7．4．2 夯击效果
7．4．3 土层中有软弱土
附录 强力夯实加固地基质量检验标准
7．5 振 冲 地 基
7．5．1 桩体缩颈或断桩
7．5．2 加固效果差
附录 振冲地基质量检验标准
7．6 土和灰土挤密桩加固地基
7．6．1 桩缩孔或塌孔，挤密效果差
7．6．2 桩身回填夯击不密实，疏松、断裂
附录 土和灰土挤密桩加固地基质量检验标
7．7 碎石桩挤密加固地基
7．7．1 桩身缩颈
7．7．2 灌量不足
7．7．3 密实度差
7．7．4 成桩偏斜，达不到设计深度
7．7．5 碎石拒落
附录 碎石桩挤密加固地基质量检验标准
7．8 砂桩加固地基
7．8．1 桩身缩颈
7．8．2 灌砂量不足
附录 砂桩加固地基质量检验标准
7．9 石灰桩加固地基
7．9．1 桩体缩颈
7．9．2 生石灰失效影响挤密
附录 石灰桩加固地基质量检验标准
7．10 水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)加固地基
7．10．1 缩颈、断桩
7．10．2 灌量不足
7．10．3 成桩偏斜达不到设计深度
附录 水泥粉煤灰碎石桩加固地基质量检验标准
7．11 塑料板排水法加固软基
7．11．1 塑料板固定不牢，通道堵塞
7．11．2 土层剪切破坏
7．12 深层(水泥土)搅拌法加固地基
7．12．1 搅拌体不均匀
7．12．2 喷浆不正常
7．12．3 抱钻、冒浆
7．12．4 桩顶强度低
附录 深层(水泥土)搅拌法加固地基质量检验标准
7．13 高压喷射注浆加固地基
7．13．1 加固体强度不均、缩颈
7．13．2 钻孔沉管困难，偏斜、冒浆
7．13．3 固结体顶部下凹
附录 高压喷射注浆加固地基质量检验标准
7．14 注浆法加固地基
7．14．1 冒浆
7．14．2 注浆管沉入困难，偏差过大
7．14．3 桩体不均匀
附录 注浆法加固地基质量检验标准
7．15 粉喷桩加固地基
7．15．1 加固体强度不均
7．15．2 桩体偏斜过大，钻进困难，喷粉溢出地面
7．16 振动压密法加固地基
7．16．1 振动不密实，有裂缝
7．16．2 沉降不均，翻浆
第八章 浅基础工程
8．1 基槽(坑)开挖
8．1．1 基槽(坑)位置、尺寸偏差过大
8．1．2 边坡失稳
8．1．3 基底标高或土质不符合要求
8．1．4 基槽(坑)泡水
附录 基槽(坑)土方开挖质量标准
8．2 局部地基处理和基础垫层
8．2．1 局部软弱层挖除不够
8．2．2 灰土或回填砂石密实度差
8．2．3 灰土早期浸水
8．2．4 局部处理的地基表面不符台要求
8．2．5 碎砖三合土垫层材料不良
8．2．6 碎砖三台土垫层松散不密实，表面不平整
附录 灰土、砂、砂石和碎砖三台土地基质量标准
8．3 基 础 施 工
8．3．1 基础位置、尺寸偏差大
8．3．2 基础标高偏差过大
8．3．3 毛石基础根部不实
8．3．4 石砌基础组砌形式不良
8．3．5 混凝土基础外观缺陷
8．3．6 砖基础防潮层失效
附录 基础尺寸、位置允许偏差及检验方法
8．4 基槽(坑)回填土
8．4．1 填土土质不良、密实度差
8．4．2 填土挤压导致基础变形、开裂
8．4．3 基础完成后地基变形加大
附录 基槽(坑)回填土质量标准及检验方法
第九章 桩基础工程
9．1 普通钢筋混凝土预制桩
9．1．1 桩身断裂
9．1．2 桩项碎裂
9．1．3 沉校达不到设计要求
9．1．4 桩顶位移
9．1．5 桩身倾斜
9．1．6 接桩处松脱开裂
9．1．7 接长桩脱桩
9．2 预应力钢筋混凝土预制离心管桩
9．2．1 桩身断裂
9．2．2 桩项法兰接盘处混凝土碎裂
9．2．3 沉桩达不到设计要求
9．2．4 桩顶位移或桩身倾斜
9．2．5 接桩处松脱开裂
9．3 斜 桩 施 打
9．3．1 桩顶碎裂，桩身断裂
9．3．2 沉桩达不到设计要求
9．3．3 桩顶位移
9．4 钢 管 桩
9．4．1 钢管桩顶变形
9．4．2 沉桩达不到设计要求
9．4．3 钢管桩桩身倾斜
9．4．4 接桩处松脱开裂
附录 钢筋混凝土预制桩与钢桩施工质量标准
9．5 干作业成孔灌注校
9．5．1 孔底虚土多
9．5．2 桩身混凝土质量差
9．5．3 塌孔
9．5．4 钻进困难
9．5．5 桩孔倾斜
9．5．6 扩孔底虚土多
9．5．7 孔形不完整
9．5．8 桩顶位移偏差大
9．6 人工挖孔灌注桩
9．6．1 孔底虚土多
9．6．2 成孔困难，塌孔
9．6．3 桩孔倾斜及桩顶位移偏差大
9．6．4 吊放钢筋笼与浇筑混凝土不当
9．7 湿作业成孔灌注桩
9．7．1 坍孔
9．7．2 钻孔漏浆
9．7．3 桩孔偏斜
9．7．4 缩孔
9．7．5 梅花孔
9．7．6 钢筋笼放置与设计要求不符
9．7．7 断桩
9．8 套管护壁成孔灌注桩
9．8．1 缩颈
9．8．2 断桩及桩身混凝土坍塌
9．8．3 套管内混凝土拒落
9．8．4 套管内进入泥浆及水
9．8．5 灌注桩达不到最终控制要求
9．8．6 钢筋下沉
9．8．7 桩身夹泥
9．8．8 混凝土用量过大
9．9 爆破灌注桩
9．9．1 拒爆(瞎炮)
9．9．2 混凝土拒落
9．9．3 扩大头偏位
9．9．4 回落土
9．9．5 缩颈
9．9．6 浮爆
附录 混凝土灌注桩施工质量标准及检验方法
第十章 地下连续墙工程
1O．1 挖 槽 施 工
10．1．1 粘土粘钻(抱钻)
10．1．2 钻机卡槽
10．1．3 钻机不能钻进
10．1．4 导墙破坏或变形
10．1．5 槽壁塌坍(塌孔)
10．1．6 槽壁漏浆
10．1．7 槽孔偏斜(歪曲)
10．1．8 沉渣过厚
10．1．9 钻具或金属件掉落槽孔内
10．2 钢筋笼制作与吊放
10．2．1 钢筋笼尺寸不准或变形
10．2．2 钢筋笼难以放入槽孔内
10．2．3 钢筋笼上浮
10．3混凝土浇筑
10．3．1 导管内进泥
10．3．2 导管内卡混凝土
10．3．3 导管卡塞
10．3．4 导管掉塞
10．3．5 导管埋入混凝土槽段内拔不出
10．4 拔 锁 头 管
10．4．1 锁头管拔不出
10．4．2 接头混凝土塌坍
10．5 墙 体 缺 陷
10．5．1 墙体出现夹层
10．5．2 墙体酥松、混凝土强度达不到要求
10．5．3 槽段接头渗水
附录 地下连续墙质量标准及检验方法
5. 钻孔灌注桩的施工技术要求
1．对护筒的要求
护筒埋设工作是钻孔灌注桩施工的开始，护筒平面位置与垂直度准确与否，护筒周围和护筒底脚是否紧密、不透水，对成孔、成桩的质量都有重大影响。埋设时，护筒中心轴线应对正测量标定的桩位中心，其水平偏差<50 mm，垂直偏差<1％。
钻孔灌注桩的护筒内径的大小，与钻机在钻孔时在孔内摆动程度有关，护筒内径大小要求比桩径大200～400 mm。
在钻孔灌注桩钻孔过程中，应保持护筒中泥浆施工液位一定高度，形成1～2 m液位差，以保护孔壁免于坍塌。
2．骨架存放与运输
制好后的钢筋骨架必须放在平整、干燥的场地上。存放时，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的木方，以免粘上泥土。每组骨架的各节段要排好次序，便于使用时按顺序装车运出。
在骨架每个节段上都要挂上标志牌，写明墩号、桩号、节号等。没有挂标志牌的钢筋骨架，不得混杂存放，避免搞错，造成质量事故。存放骨架还要注意防雨、防潮，不宜过多。
骨架运输总的要求是：无论采用什么方法运输，都不得使骨架变形。在运输中标志牌不得刮掉，便于校对检验。
3．骨架的起吊和就位
为了保证骨架起吊时不变形，宜用两点吊。第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分点之间。起吊时，先提第一吊点，使骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。
待骨架离开地面后，第一吊点停止起吊，继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊点，检查骨架是否顺直。如有弯曲应整直。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。焊接骨架时，应使上下两节骨架位于同一竖直线上，焊接时应先焊顺桥方向的接头。
骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，并反复核对无误后再焊接定位。骨架就位焊接完毕后，还要核对每节骨架人孔解下的标志牌，防止漏掉或接错骨架事故的发生。最后应详细检测钢筋骨架的底面标高是否与设计相符，偏差不得大于±50 mm。
6. 考古梅花孔怎么打
在考古勘探的时候，用洛阳铲一类的工具打孔，打成的孔呈梅花状排列。
考古表示古代遗存中（尤其是原始社会）所观察到的共同体。
“考古”这一名词，在汉语中出现很早，如北宋时期的学者吕大临就曾著《考古图》（1092年）一书，但当时所谓“考古”，仅限于对一些传世的青铜器和石刻等物的搜集和整理，与近代意义上的考古学含义有很大的区别。
7. 防水补漏注浆怎么施工
防水补漏注浆施工方法 卫生间漏水，将加重房屋的潮湿，滋生细菌。于是，我详细了解了关于防水的问题，那么接下来我为大家介绍下卫生间防水补漏的步骤方法。
一、卫生间防水补漏用什么材料
1、丙烯酸酯：这种材料能够与地面的缝隙紧紧的贴合，从而形成非常防水层，防水效果非常棒，是常用的一种卫生间防水堵漏材料。
2、补漏钢化膜成膜：外漏型的效果非常好，施工也方便直接涂刷在漏水的地方即可。等到这种材料成型和瓷砖紧密的贴合之后，就可以正常的使用了。
3、补漏密封膏：如果是砖与砖之间的缝隙出现渗水的情况，那么就可以用补漏密封膏来对缝隙进行分泌处理，施工简单，使用方便，效果好。
4、柔性灰浆：这种防水堵漏材料的弹性非常棒，即使是地面开裂了，也不会影响到防水效果。
二、卫生间防水补漏方法
1、首先要将卫生间的地面找平，然后再做防水处理，这样可以避免掉，在涂抹防水涂料的时候，因为涂抹的不均匀从而造成渗漏的情况发生。
2、在卫生间的墙与地面之间的接缝以及上下水管道与地面的接缝地方是最容易漏水的地方，所以一定在这些地方将防水涂料涂抹到位。
3、 卫生间防水不只是做地面，墙面也要做的，在墙面离地面大约30厘米高的地方也是需要涂抹防水涂料的，这样可以防止在洗澡的时候水渗透墙面，还能起到一定的防潮效果。如果家里使用浴缸的话，那么在与浴缸挨着的墙面上，涂抹防水涂料的高度要比浴缸高出一些最好。
4、在施工结束之后，重要的一步就是将卫生间的下水口堵住，然后在卫生间放上水测试一下，看看有没有渗漏的现象发生。
8. 水泥路面改造成沥青路面，施工过程中为什么要钻孔
一，砼路面面层加铺沥青钻孔的主要目的是：
1，防止路面水从路面渗入基层，保证基层有足够的强度和稳定性；
2，能有效地改善旧水泥砼路面的使用性能，同时充分利用旧水泥砼路面，造价低，施工方便，且对交通、环境影响小。
二，施工方法如下：
1，布孔：呈梅花型，每板5孔；
2，钻孔：板底脱空主要存在两个界面：砼板底与基层顶面之间和基层底部与底基层顶面之间；
3，临时封孔：大面积流水作业，各种施工车辆来往不断，钻好的孔需临时封孔，以防杂物进入；
4预埋法兰螺帽：为了压浆管枪头能固定于压浆孔口上，形成整体，有足够的压力压浆，在孔口内壁埋上法兰螺帽。应注意的是，预埋上螺帽后，需继续封上孔，以防杂物落入；
5，清孔：用空气高压枪，插入压浆孔中，吹出杂物；
6，浆液配制∶水泥∶水∶减水剂∶早强剂∶膨胀剂=1∶0.45～0.55∶0.02∶0.03∶0.02；
7，压浆：压浆采用冲程式压浆机，压力由压力表指示。压浆压力应根据压浆机械、路面状况等来控制，一般以2~4Mpa为宜；
8，封孔养生：压浆后，应立即用木塞封孔，压浆期间应注意车辆通行，一般保留硬路肩作为施工通道。
9. 集成墙板梅花孔好还是平孔好
梅花孔。
这样的结构能使集成墙面韧性好，耐冲击、抗压度墙、缓冲防震、弯曲性能好，其传热、传声效果明显低于实心板材，起到隔音、保温和防潮功效。
集成板平孔的缺点在于传热导电性比较差，风险比较高。
10. 建筑工程质量通病处理的办法有哪些
前言
总目及编写人员
第一版前言
第二版前言
第三版前言
第一章 常用建筑材料质量指标
1．1 水泥
1．1．1 常用水泥
1. 1．2 几种特种水泥
1 ．2 建筑用石、砂
1．2．1 砌体用石材
1．2．2 混凝土用石子
1．2．3 轻集料
1．2．4 建筑用砂
1．3 石灰、石膏
1．3．1 建筑用石灰
1．3．2 建筑用石膏
1．4 混凝土外加剂
1．4．1 减水剂
1．4．2 常用早强剂
1．4．3 混凝土防冻剂
l．5 砖、瓦
1．5．1 砖
1．5．2 瓦
1．6 砌块
1．6．1 混凝土小型空心砌块
1．6．2 加气混凝土砌块
1．6．3 粉煤灰硅酸盐砌块
1．7 钢筋混凝土用钢筋
1．7．1 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
1．7．2 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
1．7．3 低碳钢热轧圆盘条
1．7．4 预应力混凝土用热处理钢筋
1．7．5 预应力混凝土用钢丝
1．7．6 预应力混凝土用钢绞线
1．7．7 冷轧带肋钢筋
1．7．8 冷加工钢筋
1．8 结构钢材及焊接材料
1．8．1 钢结构钢材
1．8．2 焊接材料
1．9 木材、人造板材
1．9．1 木材
1．9．2 人造板材
1．10 防水材料
1．10．1 沥青、玛缔脂、煤焦油
1．10．2 防水卷材
1．10．3 防水涂料
1．10．4 密封材料
1．11 保温、防腐蚀材料
1．11．1 保温材料
1．11．2 防腐蚀材料
1．12 玻璃
1．12．1 普通平板玻璃
1．12．2 浮法玻璃、中空玻璃
1．13 板块装饰材料
1．13．1 玻璃马赛克 ( 玻璃锦砖 )
1．13．2 陶瓷锦砖 ( 马赛克 )
1．13．3 陶瓷墙地面砖
1．13．4 陶瓷地砖
1．13．5 釉面内墙砖
1．13．6 天然花岗石建筑板材
1．13．7 天然大理石建筑板材
1．13．8 建筑水磨石制品
1．14 油漆、涂料
1．14．1 常用建筑油漆
1．14．2 建筑装饰涂料
1．15 壁纸、胶粘剂
1．15．1 聚氯乙烯壁纸
1．15．2 胶粘剂
附录 常用建筑材料中有害物质限量
第二章 建筑施工测量
2．1 施工控制测量
2．1．1 精密量距偏差
2．1．2 场区平面控制网选择不当精度不够
2．1．3 轴线法定位点选择不正确
2．1．4 建筑高程误差偏大
2．1．5 测距偏差
2．1．6 测角偏差
2．1．7 竖向结构垂直偏差大
2 .2一般工业与民用建筑的施工测量
2．2．1 施工测量主轴线确定及定位测量方法不当
2．2．2 基础定位不准
2．2．3 基坑抄平处理不当
2．2．4 管道工程中线定位及高程控制不准
2．2．5 工业厂房基础柱测量偏差大
2．2．6 吊车梁安装测量的偏差大
2．3 高层建筑施工测量
2．3．1 平面控制不当
2．3．2 高程控制不当
2．3．3 轴线控制点偏差
2．3．4 激光铅垂仪法投点偏差大
2．4 沉降与变形观察
2．4．1 水准点布设不正确
2．4．2 观测点的形式与埋设不合理
2．4．3 沉降观测次数和时间不当
2．4．4 沉降观测的线路不正确
2．4．5 沉降与变形曲线在首次观测后发生回升现象
2．4．6 沉降变形曲线在中间某点突然回
2．4．7 沉降变形曲线自某点起渐渐回升
2．4．8 沉降变形曲线呈波浪起伏现象
2．4．9 沉降变形曲线出现中断现象
2．5 深基坑变形观测
2．5．1 变形观测的基准点、观测点设定时间不当
2．5．2 水平位移观测点、沉降观测点和基准点布设位置不当
2．5．3 变形观测时间不当及频率不足
2．5．4 变形观测资料不全
2.6 测量仪器的检验与校正
2．6．1 经纬仪上盘水准管不垂直于竖轴
2．6．2 经纬仪十字点竖丝不垂直于横轴
2．6．3 经纬仪视准轴不垂直于横轴
2．6．4 经纬仪横轴不垂直于竖轴
2．6．5 普通水准仪圆水准器轴不平行于竖轴
2．6．6 水准仪十字丝横丝不垂直于竖轴
2．6．7 水准仪水准管轴不平行于视准轴
2．6．8 水准仪视准轴与水准管轴不平行
2．6．9 精密水准仪圆水泡轴线不垂直
2．6．10 精密水准仪微倾螺旋上刻度指标偏差
2．6．11 精密水准仪长水准管轴不平行于视准轴
2．7 竣工总平面团编绘
2．7．1 竣工总平面图编结结果与实际情况不相符
2．7．2 竣工总平面图编制内容不齐全
2．7．3 竣工总平面图实测中的疏漏
附录 建筑施工测量技术要求及允许偏差
第三章 土方工程
3.1 场 地 平 整
3．1．1 控方边坡塌方
3．1．2 填方边坡塌方
3．1．3 填方出现橡皮土
3．1．4 填土密实度达不到要求
3．1．5 场地积水
3．1．6 冲沟
3．1．7 落水洞、土洞
3．1．8 古河道、古湖泊
3．1．9 废窑洞、井口
3．1．10 古墓、坑穴
附录 场地平整施工质量标准
3．2 基坑(槽)边坡开挖
3．2．1 挖方边坡塌方
3．2．2 边坡超挖
3．2．3 边坡滑坡
3．2．4 基坑(槽)泡水
3．2．5 基土扰动
3．2．6 基坑[槽)开挖遇流砂
附录 土方开挖施工质且标准
3，3 土方回填压(夯)实
3．3．1 填方基底处理不当
3．3．2 基坑(槽)回填土沉陷
3．3．3 房心回填土下沉
3．3．4 回填土渗透水引起地基下沉
3．3．5 墓础墙体被挤动变形
附录 土方回填压实施工质量标准
3．4 几种地区特殊土
3．4．1 湿阳性黄土
3．4．2 膨胀土
3．4．3 软土
3．4．4 盐渍土
3．4．5 冻胀性土
第四章 爆破工程
4．1 爆破器材制作和装药
4．1．1 瞎炮(拒爆)
4．1．2 早爆
4．1．3 冲天炮
4．2 药 包 爆 破
4．2．1 起爆
4．2．2 煤渣块过大
4．2．3 爆面不规整
4．2．4 爆破振动过大
4．3 控 制 爆 破
4．3．1 爆破体失控
4．3．2 未定向倒塌(塌落)
4．4 爆破不良症状
4．4．1 边坡失稳
4．4．2 地基产生过大裂隙
4．4．3 邻近建筑物裂缝
附录 爆破工程质量标准及检验方法
第五章基础降(排)水
5．1 基坑降(排)水
5．1．1 地下水位降低深度不足
5．1．2 地面沉陷过多
5．2 明排井(坑)
5．2．1 明沟排水不畅
5．2．2 集水井(坑〕排水不畅或失效
5．3 轻 型 井 点
5．3．1 真空度失常
5．3．2 水质浑浊
5．3．3 井点降水局部异常
5．4 喷 射 井 点
5．4．1 扬水器失效
5．4．2 井点堵塞
5．4．3 喷射井点一般故障
5．5 电 渗 井 点
5．5．1 电渗效果差
5．5．2 电能消耗大或电短路
5．6 深 井 井 管
5．6．1 基坑地下水降不下去
5．6．2 基坑地下水位降深不足或降水速度慢
附录 基础降(排)水工程质量标准及检验方法
第六章 深基坑工程
6．1 排桩、地下连续墙支护
6．1．1 悬壁式排桩、地下连续墙嵌固深度不足
6．1．2 锤击式悬臂桩(预制桩、锤击沉管桩)位移太大，有的桩上部折断
6．1．3 钢板桩渗漏
6．1．4 钢板桩倾侧，墓坑底土隆起，地面裂缝
6．1．5 连拱式灌注桩大桩倒塌、折断
6．1．6 地下连续墙接头漏水涌砂
附录
6．2 预应力土层锚杆与支护
6．2．1 锚杆被拔出，桩折断，排桩倒塌
6．2．2 锚杆不起作用，桩折断，支护结构倒塌
6．2．3 支护结构倒塌
6．2．4 锚杆倾角小，锚固力差
6．2．5 锚县夹片滑脱，失去锚固作用
6．2．6 锚杆与地下连续墙预留孔漏水涌砂
附录
6．3 基坑支撑系统
6．3．1 钢支撑失稳
6．3．2 角撑未及时支撑造成地面裂缝
6．3．3 钢管支撑间距过大。节点处理不当
6．3．4 钢管支撑弯曲破坏
6．3．5 钢筋混凝土支撑立校下沉，支护结构破坏
6．3．6 钢筋混疑土支撑破坏
6．3．7 拆除支撑时，邻近建筑物开裂
附录
6．4 截 水 帐 幕
6．4．1 压密桩帷幕漏水
6．4．2 灌注桩与高压旋喷桩结合不好
6．4．3 深层搅拌水泥桩施工质量差
6．4．4 深层搅拌桩截水帐幕深度不足
6．4．5 墓坑未作截水帷幕发生事故
附录 高压喷射注浆法及深层搅拌法技术规定和质量检验标准
6．5 土钉墙支护
6．5．1 边坡位移
6．5．2 相邻建筑坍塌
6．5．3 土钉墙滑坡
附录 土钉墙技术规定和质量检验标准
6．6水泥土桩墙支护
6．6．1 水泥土桩墙嵌固深度不足
6．6．2 水泥土桩墙施工质量差造成事故
附录 水泥土桩墙质量检验标准
6．7 软 土 地 基
6．7．1 连续墙整体滑移，基坑底面隆起
6．7．2 桩嵌固深度不足，支撑失稳
6．7．3 支护桩嵌固深度不足，桩断裂
6．7．4 软土打桩挤土引起支护桩倾侧
6．7．5 基坑失稳破坏
第七章 地基加固处理
7．1 换 土 加 固
7．1．1 基坑(槽)坍塌
7．1．2 基坑(槽)底出现“流砂”
7．1．3 换土夯实中出现“橡皮土”
7．1．4 地基密实度达不到要求
附录 换土加固地基质量检验标准
7．2灰浆碎砖三合土
7．2．1 松散不密实
7．2．2 表面不平整
附录 灰浆碎砖三合土质量要求
7．3 重力夯实加固地基
7．3．1 夯成“橡皮土”
7．3．2 夯击不密实
附录 重力夯实加固地基质量检验标准
7．4 强力夯实加固地基
7．4．1 地面隆起及翻浆
7．4．2 夯击效果
7．4．3 土层中有软弱土
附录 强力夯实加固地基质量检验标准
7．5 振 冲 地 基
7．5．1 桩体缩颈或断桩
7．5．2 加固效果差
附录 振冲地基质量检验标准
7．6 土和灰土挤密桩加固地基
7．6．1 桩缩孔或塌孔，挤密效果差
7．6．2 桩身回填夯击不密实，疏松、断裂
附录 土和灰土挤密桩加固地基质量检验标
7．7 碎石桩挤密加固地基
7．7．1 桩身缩颈
7．7．2 灌量不足
7．7．3 密实度差
7．7．4 成桩偏斜，达不到设计深度
7．7．5 碎石拒落
附录 碎石桩挤密加固地基质量检验标准
7．8 砂桩加固地基
7．8．1 桩身缩颈
7．8．2 灌砂量不足
附录 砂桩加固地基质量检验标准
7．9 石灰桩加固地基
7．9．1 桩体缩颈
7．9．2 生石灰失效影响挤密
附录 石灰桩加固地基质量检验标准
7．10 水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)加固地基
7．10．1 缩颈、断桩
7．10．2 灌量不足
7．10．3 成桩偏斜达不到设计深度
附录 水泥粉煤灰碎石桩加固地基质量检验标准
7．11 塑料板排水法加固软基
7．11．1 塑料板固定不牢，通道堵塞
7．11．2 土层剪切破坏
7．12 深层(水泥土)搅拌法加固地基
7．12．1 搅拌体不均匀
7．12．2 喷浆不正常
7．12．3 抱钻、冒浆
7．12．4 桩顶强度低
附录 深层(水泥土)搅拌法加固地基质量检验标准
7．13 高压喷射注浆加固地基
7．13．1 加固体强度不均、缩颈
7．13．2 钻孔沉管困难，偏斜、冒浆
7．13．3 固结体顶部下凹
附录 高压喷射注浆加固地基质量检验标准
7．14 注浆法加固地基
7．14．1 冒浆
7．14．2 注浆管沉入困难，偏差过大
7．14．3 桩体不均匀
附录 注浆法加固地基质量检验标准
7．15 粉喷桩加固地基
7．15．1 加固体强度不均
7．15．2 桩体偏斜过大，钻进困难，喷粉溢出地面
7．16 振动压密法加固地基
7．16．1 振动不密实，有裂缝
7．16．2 沉降不均，翻浆
第八章 浅基础工程
8．1 基槽(坑)开挖
8．1．1 基槽(坑)位置、尺寸偏差过大
8．1．2 边坡失稳
8．1．3 基底标高或土质不符合要求
8．1．4 基槽(坑)泡水
附录 基槽(坑)土方开挖质量标准
8．2 局部地基处理和基础垫层
8．2．1 局部软弱层挖除不够
8．2．2 灰土或回填砂石密实度差
8．2．3 灰土早期浸水
8．2．4 局部处理的地基表面不符台要求
8．2．5 碎砖三合土垫层材料不良
8．2．6 碎砖三台土垫层松散不密实，表面不平整
附录 灰土、砂、砂石和碎砖三台土地基质量标准
8．3 基 础 施 工
8．3．1 基础位置、尺寸偏差大
8．3．2 基础标高偏差过大
8．3．3 毛石基础根部不实
8．3．4 石砌基础组砌形式不良
8．3．5 混凝土基础外观缺陷
8．3．6 砖基础防潮层失效
附录 基础尺寸、位置允许偏差及检验方法
8．4 基槽(坑)回填土
8．4．1 填土土质不良、密实度差
8．4．2 填土挤压导致基础变形、开裂
8．4．3 基础完成后地基变形加大
附录 基槽(坑)回填土质量标准及检验方法
第九章 桩基础工程
9．1 普通钢筋混凝土预制桩
9．1．1 桩身断裂
9．1．2 桩项碎裂
9．1．3 沉校达不到设计要求
9．1．4 桩顶位移
9．1．5 桩身倾斜
9．1．6 接桩处松脱开裂
9．1．7 接长桩脱桩
9．2 预应力钢筋混凝土预制离心管桩
9．2．1 桩身断裂
9．2．2 桩项法兰接盘处混凝土碎裂
9．2．3 沉桩达不到设计要求
9．2．4 桩顶位移或桩身倾斜
9．2．5 接桩处松脱开裂
9．3 斜 桩 施 打
9．3．1 桩顶碎裂，桩身断裂
9．3．2 沉桩达不到设计要求
9．3．3 桩顶位移
9．4 钢 管 桩
9．4．1 钢管桩顶变形
9．4．2 沉桩达不到设计要求
9．4．3 钢管桩桩身倾斜
9．4．4 接桩处松脱开裂
附录 钢筋混凝土预制桩与钢桩施工质量标准
9．5 干作业成孔灌注校
9．5．1 孔底虚土多
9．5．2 桩身混凝土质量差
9．5．3 塌孔
9．5．4 钻进困难
9．5．5 桩孔倾斜
9．5．6 扩孔底虚土多
9．5．7 孔形不完整
9．5．8 桩顶位移偏差大
9．6 人工挖孔灌注桩
9．6．1 孔底虚土多
9．6．2 成孔困难，塌孔
9．6．3 桩孔倾斜及桩顶位移偏差大
9．6．4 吊放钢筋笼与浇筑混凝土不当
9．7 湿作业成孔灌注桩
9．7．1 坍孔
9．7．2 钻孔漏浆
9．7．3 桩孔偏斜
9．7．4 缩孔
9．7．5 梅花孔
9．7．6 钢筋笼放置与设计要求不符
9．7．7 断桩
9．8 套管护壁成孔灌注桩
9．8．1 缩颈
9．8．2 断桩及桩身混凝土坍塌
9．8．3 套管内混凝土拒落
9．8．4 套管内进入泥浆及水
9．8．5 灌注桩达不到最终控制要求
9．8．6 钢筋下沉
9．8．7 桩身夹泥
9．8．8 混凝土用量过大
9．9 爆破灌注桩
9．9．1 拒爆(瞎炮)
9．9．2 混凝土拒落
9．9．3 扩大头偏位
9．9．4 回落土
9．9．5 缩颈
9．9．6 浮爆
附录 混凝土灌注桩施工质量标准及检验方法
第十章 地下连续墙工程
1O．1 挖 槽 施 工
10．1．1 粘土粘钻(抱钻)
10．1．2 钻机卡槽
10．1．3 钻机不能钻进
10．1．4 导墙破坏或变形
10．1．5 槽壁塌坍(塌孔)
10．1．6 槽壁漏浆
10．1．7 槽孔偏斜(歪曲)
10．1．8 沉渣过厚
10．1．9 钻具或金属件掉落槽孔内
10．2 钢筋笼制作与吊放
10．2．1 钢筋笼尺寸不准或变形
10．2．2 钢筋笼难以放入槽孔内
10．2．3 钢筋笼上浮
10．3混凝土浇筑
10．3．1 导管内进泥
10．3．2 导管内卡混凝土
10．3．3 导管卡塞
10．3．4 导管掉塞
10．3．5 导管埋入混凝土槽段内拔不出
10．4 拔 锁 头 管
10．4．1 锁头管拔不出
10．4．2 接头混凝土塌坍
10．5 墙 体 缺 陷
10．5．1 墙体出现夹层
10．5．2 墙体酥松、混凝土强度达不到要求
10．5．3 槽段接头渗水
附录 地下连续墙质量标准及检验方法