牡丹油设备

❶ 油用牡丹的经济效益

中国林科院通过对压榨牡丹籽油分析，这种以牡丹籽仁为原料，经压榨、精制等工艺而成的金黄色透明油状液体，不饱和脂肪酸含量高达92%以上，其中α-亚麻酸占42%，多项指标超过被称为“液体黄金”的橄榄油。中国林科院化验人员惊叹：“这是世界上最好的食用油!”
目前,经国内油脂权威部门江南大学和中国粮油质量监督检验中心等多家专业机构测试表明，牡丹籽油的不饱和脂肪酸含量90%以上，尤其难能可贵的是，多不饱和脂肪酸-亚麻酸含量超过40%，是橄榄油的40倍。
牡丹籽，色黑、皮硬、味苦，不规则圆型，比黄豆稍大。凤丹、紫斑两个牡丹品种，结籽多，生长快，适合药用。在高产试验中牡丹籽曾经达到过亩产1980市斤，目前普通的凤丹一般亩产可以达到800到1000市斤花籽。而一亩黄豆的产量也就是300来市斤，在出油率相同的情况，牡丹籽的产出率是大豆的三倍，一亩牡丹等于三亩大豆。这还不算牡丹在结籽的同时，还能同时生产丹皮。如果对牡丹花蕊再加以利用，生产牡丹茶和其他保健食品，一亩凤丹的经济效益远远高于大豆和其他经济作物，产值可达1万多元。牡丹是木本植物，多年生，不用像大豆一样年年播种，除了前三年没有产量外，此后30-60年里产量一直会很稳定。
油用牡丹是一种多年生小灌木，也是一种很好的生态树种。油用牡丹栽植密度(定植)为每亩2200棵左右，株行距：0。4米×0。5米。油用牡丹种植后，可以收益40年，堪称铁杆庄稼。不换茬就意味着节省了人力、物力和财力。油用牡丹耐干旱、耐瘠薄、耐高寒。安徽铜陵凤凰山一带的凤丹牡丹8个月不下雨没有旱死；甘肃兰州、定西一带紫斑牡丹种在海拔2000米以上的高寒、干旱、贫瘠山岭上，年降雨量仅300毫米就可生长，每亩还能结籽400斤左右，并且这种地方生产出的牡丹籽油α-亚麻酸含量高达49%，被称为脑黄金之最。我国西北黄土高原不少区域都适合油用牡丹的生长，陕西延安万花山的紫斑牡丹每年每亩产籽可达500多斤。根据第七次全国森林资源清查报告显示，我国现在还有宜林地66060万亩，这为我国油用牡丹的发展提供了广阔的空间。

❷ 油用牡丹籽是机械还是人工采收

牡丹是一种多年生矮灌木，寿命可达上百年，在中国有近2000年的种植史，在中国传统文化中占有非常重要的历史地位。牡丹的传统价值主要体现在两方面：观赏和药用。发现了牡丹的油用价值之后，经国家林业局调查研究，于2011年被批示后，山东菏泽市被列为“国家油用牡丹示范基地”。2013年，河南、山东两省被列为国家试点推广单位。

油用牡丹具有产籽量大、含油率高、种苗资源丰富、适种范围广的特点，能迅速产业化推广，并可林下、荒山荒坡种植。五年生油用牡丹良田种植亩产量300-400公斤，林下、荒山荒坡贫瘠地种植亩产100-200公斤。经检测，牡丹籽含油率22%，牡丹籽油核心成分α-亚麻酸含量42%、亚油酸含量28%，并且还含有大量生物活性物质，于2011年获批卫生部国家新资源食品，食用安全，成为一种新型木本健康食用油。

油用牡丹产业的兴起，使牡丹的产业发展上升到一个前所未有的高度，在可预见的未来，油用牡丹项目足以部分改变国内粮油供给紧张的局面，为保障国家新形势下国家粮食安全战略的实施，顺利开辟出一条全新的产业项目。

❸ 花椒籽也可以榨油吗

花椒籽是可以榨油的，具体做法如下：

用料：食用油 2升、花椒 500克

1、首先先准备适量花椒，然后洗净晾干水份。

❹ 求食用油生产工艺流程

一、浸出工艺：
1、 浸出工艺是将油料破碎后，用化学溶剂（6号氢汽油）充分浸泡提取油脂，然后通过蒸馏将溶剂油（6号氢汽油）分离回收得到的毛油脂。油脂的精炼和脱臭可去掉毛油的难闻气味，还能去掉某些有毒物质。但在去除杂质时，生物活性物质也损失了。
2、 浸出工艺流程：油料破碎——化学浸出——高温分离——高温精炼（脱胶、脱酸、脱
色、脱臭、脱蜡）——添加防腐剂——成品油
二、压榨工艺
1、 压榨工艺特指纯物理压榨，它是在对油脂原料进行严格筛选后，再对原料进行特定温度的蒸炒，让出油率保持最高，用螺旋压榨机榨出油脂，再用特殊纤维网过滤得到成品油。该方法生产的油安全、卫生、无污染、无溶剂残留，完全保障油品的营养成分不被破坏。
2、 压榨工艺流程：油料精选——油料加温——压榨——沉淀过滤——初榨油
拓展资料：
食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。 由于原料来源、加工工艺以及品质等原因。
常见的食用油多为植物油脂，包括粟米油、菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油（胡麻油）、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。
食用油的保存方法：
食用植物油有“四怕”：一怕直射光，二怕空气，三怕高温，四怕进水。因此，保存食用油要避光、密封、低温、防水。
巧藏3种食用油
花生油、猪油、小磨香油的贮藏方式：
花生油
将花生油或豆油入锅加热，放入少许花椒、茴香，待油冷后，倒进搪瓷或瓷制容器中存放。这样，油可以较久存放而不变质，做菜用时味道也特别香。
猪油
猪油熬好后，趁其未凝结时，加进一点白糖或食盐，搅拌后密封，可较久存放而不变质。
小磨香油
小磨香油在贮存过程中易酸败、失香。现介绍以下方法：把香油装进一小口玻璃瓶内，每500克油加入精盐1克，然后将瓶口塞紧，不断地摇动，使食盐溶化，放在暗处3日左右，再将沉淀后的香油倒入洗净的棕色玻璃瓶中，拧紧瓶盖，置于避光处保存，随吃随取。要注意的是，装油的瓶子切勿用橡皮等有异味的瓶塞。

❺ 牡丹籽油设备的四脱是什么

牡丹籽油有了行业标准2013年9月，由菏泽与菏泽牡丹产业化龙头企业立项制定的《牡丹籽油》行业标准首次对牡丹籽油的技术要求、生产流程、检验方法等方面进行了量化规范，为今后牡丹籽油的生产树立了“标杆”。 2014年11月26日，牡丹籽油行业标准在菏泽首次全国发布，规定其“α亚麻酸含量不低于38%”。 据悉，《牡丹籽油》标准全面规范了牡丹籽油的技术要求、生产流程、检验方法等各项指标。如标准中的技术要求包括特征指标、质量等级指标、卫生指标及其他。标准要求：特征指标包括光指数、相对密度、碘值、脂肪酸组成等4个指标;质量等级指标分为一级、二级成品油质量指标，指标包括色泽、气味、滋味、透明度、水分及挥发物、不溶性杂质、过氧化值、溶剂残留量。

❻ 种一亩油牡丹需要多少成本

种一亩油牡丹需要成本5000元吧。
油用牡丹政策现在很好，是各个地方都支持的项目，国家对此也是非常重视，积极的配合各地开展油用木大的种植。建议你到甘肃中川牡丹产业解于此有关的内容和消息，成本是有点高。他的种植也是非常有讲究的，技术要求严格。品种的选择也是非常重要的，你要选择适合你地区气候，地貌，水文和好多天气情况有关联的品种，那样你才能更好的去培育油用牡丹，才能更好地去增加效益，提高产量增加收入。油用牡丹种植有以下几方面：
一、苗木处理牡丹露地栽植时间为秋季，最佳时间为9月上旬至10月上旬。油用牡丹栽植，一般选择2年生“凤丹”播种苗。用800倍福美双溶液浸泡15～20分钟，晾干后待植。
二、栽植密度种植油用牡丹一般有三种栽植密度①每亩栽植3000-4000株，株行距为40×1250px。②每亩栽植6000-7000株，株行距为20×1250px。隔1-2年，可以隔一株去除一株，可以用作观赏牡丹嫁接苗或另行栽植。亦可不去除，可以提前1-2年达高产。③每亩栽植10000-12000株，株行距为20×625px（或15×750px）。隔1-2年每隔一行去除一行，第三年可以隔一株去除一株（株行距为20×625px者，为早达高产亦可不去除）。
三、栽植栽植时，用铁锨插入地面，掀开缝隙放入牡丹小苗，拔出铁锨，苗向上轻提，使根茎部稍低于地平面1-50px，踩实使根土密接。栽植后用土将栽植穴封成一个高10～500px的土埂。6000-7000株/亩和10000-12000株/亩的密度，按行封土埂即可。二年苗栽植深度一般在25-875px，根过长的苗，可剪除一部分，以栽植后根部不蜷曲为准。
四、田间管理栽植后封起来的土埂，于春季结合锄地逐渐扒平，以便于田间管理。牡丹生长期内，需要勤锄地。开花前要深锄，深度可达3～125px；开花后要浅锄，深度可达1～75px。
五.追肥牡丹栽植后第一年，一般不追肥。第二年开始，每年追肥2次。春分前后，每亩施用80～100市斤复合肥；入冬之前，每亩施用300～400市斤饼肥或腐熟的厩肥2000～3000市斤，80～100市斤复合肥。
六.病虫害防治2月上中旬，喷洒3°Be石硫合剂，或多菌灵500倍液，喷洒时要覆盖整个地面。3月初，每亩撒施辛硫磷颗粒剂20～30市斤。4月中下旬，于花期前7～10天喷施等量式波尔多液、代森锌液等。5月中、下旬开始，以后每隔15～20天，喷施一次多菌灵或甲基托布津、百菌清等杀菌剂，直至9月中下旬。

❼ 全自动灌装机的技术参数

全自动灌装机的采用流量计式计量灌装原理,多项认证,适用于各种规格(1-5升)的南瓜籽油、榛子油、牡丹籽油、芝麻油、核桃油、山茶油、亚麻籽油、棉籽油、橄榄油、大豆油、玉米油、菜籽油等食用油灌装。设备采用高精的旋转编码器计量，保证了1%o的灌装精度，在保证灌装精度的同时,提高了20%-35%的灌装速度，操作简单,维护方便，节省人工成本，生产效率更高。

全自动灌装机技术参数一下：

灌装容量：1L-5L

灌装速度：3000瓶/小时（5L）

灌装精度：±0.1%

电流：3A

电源：380V 50/60HZ

功率：2.5KW

气压：0.5-0.7MPA

设备尺寸：2450*1750*2400（MM）（参考尺寸）

❽ 油料牡丹的牡丹籽油的精炼工艺

牡丹籽油精炼采用物理和化学相结合的方法。其精炼采用DB-1T小型高级食用油精炼设备精炼。采用DBYL—4.5自动排渣过滤机过滤。采用YG1-120NA型有机载体锅炉供热。采用型号导热油作为热能载体。采用型的片碱脱酸，型号白土脱色。
图3：精炼工艺流程
清毛油 脱 胶 脱 酸 脱 色 脱 臭 精炼油 毛油中的胶性杂质，以磷为主。磷脂等胶状物的存在，不仅降低油的品质，而且在碱炼脱酸工序中能促使油脂与碱液之间产生过渡的乳化作用，增加皂角的分离难度，加重中性油的损失，因此应先行去除干净。
水化脱胶，在搅拌下升温至60℃，加入油中含磷量的4—5倍的沸水，水温略高于油温。必要时，水中溶入油重0.2%—0.3%的食盐可提高水化效果。加水操作是水化最重要的阶段，要认真控制加水量，水与油的温度，搅拌及加水的速度等。水化时要经常用勺子在锅内取样观察，视情况灵活掌握加水量及加水速度。加水完毕，当胶粒开始聚集，即开始慢速搅拌，并升温至75℃，当液面呈明显油路时，即停止搅拌，静置3—4小时，冬季4—5小时。直至水化油脚与油脂分离合格，放出油脚，得脱胶油进入下一程序。牡丹籽油含磷脂较低，在生产中不必单独进行脱胶，可与脱酸程序一并举行。
图4：水化工艺流程示意图
热 水 热水高位罐 比配机
清毛油 高位罐 比配机 加热器 水化器
接真空系统
去中间罐 真空干燥器 离心机 废水 油脚 1、碱的用量必须经过精确计算，并根据油的品质，批次和对成品油的要求等因素，经过实验室小试，最后方可确定，其公式为：实际耗碱量=理论用碱量+超碱量
（1）理论用碱量：计算公式如下：
理论用碱量（kg）（GnaoH）=G油 ×油的酸价×7.13×10-4
式中，G油为毛油重量（kg）；油的酸价化验室测定；GNAOH为纯烧碱（NAOH）重量，生产中换算成实际碱液浓度的重量或碱液体积流量。
（2）超碱量的确定是一项技术性较强的工作，可以参照以下原则确定，一是纯油颜色深、杂质多、用碱超量较多；二是成品油品质较高，用超碱量也多。超量一般占毛油重量的0.1%—0.3%
将清毛油泵入锅内，搅拌均匀，使油温升至60℃。同时进行快速搅拌，转速为60转/分，将计量好的碱液均匀喷洒入油中，继续快速搅拌，使其与油充分混合。而后改为慢速搅拌，转速为30转/分。同时将温度升至75℃，至油与皂粒呈明显分离、易于沉淀时，停止鼓气，让皂粒沉降，静置3小时，然后用稍高于油温的热水进行洗涤，以除尽油中残存的皂粒等杂质。当油温降至60℃开始过滤，进入下一程序。（附碱炼工艺流程图）
图5：碱炼工艺流程示意图
碱池 水池 接真空系统
脱胶油 炼油锅 水洗干燥锅 碱炼油
皂角 废 水 采用活性白土作脱色剂，必要时可添加适量活性炭。脱色油脂从贮油罐借助真空作用被吸入脱色锅内，在真空下加热至90℃，油中的空气和水分随之被脱去。再吸入液态脱色吸附剂（用量根据脱色所达到的色泽标准，一般在油重的1—5%之间），在真空充分搅拌条件下（真空为绝对压力8千帕），油与剂接触约30分钟后，冷却至70℃，用泵送入过滤机中，除去脱色剂，得到脱色油。
图6：脱色工艺流程示意图
接真空系统
碱炼油 中间罐 脱色锅 泵 压滤机 脱色油
活性白土 废白土 油质脱臭的目的，在于除去油中引起异味的物质，及易于挥发的其他物质，改善油的气味和色泽，提高油质的稳定性。油脂特有的气味、脱色中产生的异味，油脂氧化产生的蛤臭味等。在脱臭阶段，要求将这些不受人们喜爱的异味，在真空高温直接喷入蒸气蒸馏除去。
油脂脱臭操作要点
首先开启节气喷射真空泵的蒸气阀门和冷却水阀门，将脱臭锅抽真空，当真空度达到一定时，开进油阀，利用真空将脱色油吸入脱臭锅，再开启导热油阀门，将锅内温度升至190℃，升温达到100℃时，即开启直接蒸气，使锅中油充分翻动。喷直接蒸气约3小时，整个脱臭过程中的真空，必须保持残压0.13—0.8千帕，直接喷射量约为加工油脂重量的5%—15%。脱臭时间到达前30分钟，关闭导热油升温系统。油脱臭完成后，关闭直接蒸气，开启冷却冷门，油冷却70℃以下，最后关真空泵，破真空，泵出脱臭清油。
图7：脱臭工艺流程示意图 脱色油 脱臭锅 冷却油质 精过滤 脱臭成品油
喷入直接蒸气
图8：牡丹籽油制取●精炼工艺流程图
杂质 籽壳 籽饼
牡丹籽 清理 剥壳 仁壳分离 仁 烘炒 压榨
机榨油 真空过滤 清毛油
水化脱胶 碱炼脱酸 吸附脱色 蒸馏脱臭 成品油