牡丹油车间

1. 榨花生油和牡丹油用一样的机械吗

冷榨
冷榨是一种生产油的制作工艺。近些年才被少数大企业引入，冷榨法要求高，一般冷榨法要求在低于60℃的环境下进行加工，营养成分保留最为完整。由于冷榨法出油率只有热榨法的一半，因此大部分冷榨油的价格要高出热榨油50%左右。 所冷榨出来的油因为没有受到破坏，一般也不需要加添加剂，就可以长时间的保存。市值价值相对高端。有冷榨花生油，山茶油等。

热榨
热榨是将油料作物种子炒焙后榨取，气味特香、颜色较深，产量较高。产品中存留的残渣较少，容易保存。而冷榨的种子不加炒焙，所以气味较差，但色泽好。两种压榨法均无溶剂残留。

浸出
浸出法是通过在原料中加入化学物而提高产出的工艺，缺点是食用植物油中的溶剂不容易完全清除干净，而所用溶剂多为轻汽油，如果质量不纯，会含有毒化合物如苯和多环芳烃等有害物质，消费者长期食用这种油，健康将遭到危害。

都可以用冷榨最冷榨工艺，这种工艺营养成分保留最为完整，牡丹油由于各种有意含量较高，建议使用冷榨工艺

2. 对于牡丹油，有了解的进！为什么说油这么好的油，没有在市场上普及不是说牡丹油好吗求科普！！！

牡丹食用油是从牡丹种子中提取出的高级食用油，十分珍贵和稀有
分子截流制版备牡丹油的新技术是，取牡丹花权籽用普通烘干机连续烘干后，经压榨出油后加入食用乙醇提取的牡丹精油，其方法还可以用于其它籽油及根部提取精油。
牡丹油在制备用于预防、缓解或治疗与血脂升高有关的疾病或者身体不适症的药物或食品中的应用。祝您生活愉快

3. 牡丹油是怎么操作怎么销售的呢

放到网上去卖呗

4. 油用牡丹项目到底好不好啊

牡丹花是非常漂亮的一种话，他是有气质代表着高贵，一般他是在夏天盛开着。

5. 什么是牡丹油，怎么加工而成的

牡丹油是近些年人们培育的油用牡丹种子榨的油。加工过程主要通过压榨、脱色、脱臭等工艺制成。主要用途是药用和工业用。

6. 什么是牡丹油，怎么加工而成的

牡丹的种子提取的牡丹籽油是中国特有的木本坚果油，因其营养丰富而独特，又有医疗保健作用，被有关专家称为“世界上最好的油”，是植物油中的珍品。

牡丹籽油制取工艺
（二、一）种籽清理除杂
种籽在收获、晾晒、包装、运输、贮藏中，难免会混进沙石、泥土、茎叶和其他杂物。除杂提高油的品质和出油率，减轻设备磨损、提高产量和降低能耗。
除杂采用______型振动筛，除杂后种籽含杂率＜0.05%
（二、 二）种籽剥壳及仁壳分离
种籽剥壳在于提高出油率，减少油分损失，提高油质和饼粕质量，充分发挥制油设备的生产能力，减少设备的磨损和维修费用，降低生产用电力消耗，并有利于皮壳的综合利用。
剥壳机采用_______型圆盘剥壳机剥壳，配以磁选螺旋上料机，有力防止任何钢、铁物料进剥壳机，剥壳率＞92%。仁壳分离采用_______型振动筛。仁中含壳率＜8%，壳中含仁＜0.5%，水份要求10—12%。
图1：牡丹籽剥壳工艺流程如下：
牡丹籽 清理除杂 净牡丹籽 剥壳 仁壳分离 仁 进入下一工序

杂质 进壳库 壳

（二、 三）霉变籽仁清除
种籽在收获、晾晒、存放期间，难免因天气和存放不当致使一些种籽发霉变质，清除霉变籽仁，以提高油的品质。牡丹籽仁是自然白色，只有剥壳后才能看出变质籽仁。变质籽仁只能用人工去拣，拣净率要求≥99%。
（二、 四）炒料
炒料可起到凝聚油脂，调整料结构，改善油质品质，提高产量，降低动力消耗。
炒料采有QD130型导热炒锅和PY110型导热油炒锅，炒料温度130℃以下。烘炒时间40—50分钟。
（二、 五）压榨制油
制油采用QD—9.0型磁选精滤螺旋榨油机。榨油全过程不涉及任何化学添加剂，确保油品安全、卫生、无污染，天然营养不受破坏。
图2：牡丹籽压榨法取油工艺流程
杂质 籽壳 籽饼 油渣

牡丹籽 清理 剥壳 籽仁 烘炒 上料 压榨 毛油 过滤 清毛油

表6 牡丹籽油压榨规程技术参数
含壳率（%）
入榨水份（%）
入榨温度（℃）
饼厚（mm）
残油（%）
5—8
6—8
120—125
1.5—2.0
6.2φ

（三）牡丹籽油的精炼工艺
牡丹籽油精炼采用物理和化学相结合的方法。其精炼采用DB-1T小型高级食用油精炼设备精炼。采用DBYL—4.5自动排渣过滤机过滤。采用YG1-120NA型有机载体锅炉供热。采用 型号导热油作为热能载体。采用 型的片碱脱酸， 型号白土脱色。
图3：精炼工艺流程
清毛油 脱 胶 脱 酸 脱 色 脱 臭 精炼油
（三、 一）脱胶水化
毛油中的胶性杂质，以磷为主。磷脂等胶状物的存在，不仅降低油的品质，而且在碱炼脱酸工序中能促使油脂与碱液之间产生过渡的乳化作用，增加皂角的分离难度，加重中性油的损失，因此应先行去除干净。
水化脱胶，在搅拌下升温至60℃，加入油中含磷量的4—5倍的沸水，水温略高于油温。必要时，水中溶入油重0.2%—0.3%的食盐可提高水化效果。加水操作是水化最重要的阶段，要认真控制加水量，水与油的温度，搅拌及加水的速度等。水化时要经常用勺子在锅内取样观察，视情况灵活掌握加水量及加水速度。加水完毕，当胶粒开始聚集，即开始慢速搅拌，并升温至75℃，当液面呈明显油路时，即停止搅拌，静置3—4小时，冬季4—5小时。直至水化油脚与油脂分离合格，放出油脚，得脱胶油进入下一程序。牡丹籽油含磷脂较低，在生产中不必单独进行脱胶，可与脱酸程序一并举行。
图4：水化工艺流程示意图
热 水 热水高位罐 比配机

清毛油 高位罐 比配机 加热器 水化器
接真空系统

去中间罐 真空干燥器 离心机 废水 油脚
（三、二）牡丹籽油脱酸
油脂脱酸主要是除去毛油中的游离脂肪酸，以及油中的少量胶质、色素和微量金属物质。脱酸操作是直接影响油脂精炼得油率和品质的重要因素之一。工业生产上应用最广泛的是碱炼脱酸法。
碱炼脱酸操作：
1、碱的用量必须经过精确计算，并根据油的品质，批次和对成品油的要求等因素，经过实验室小试，最后方可确定，其公式为：实际耗碱量＝理论用碱量+超碱量
（1）理论用碱量：计算公式如下：
理论用碱量（kg）（GnaoH）＝G油 ×油的酸价×7.13×10-4
式中，G油为毛油重量（kg）；油的酸价化验室测定；GNAOH为纯烧碱（NAOH）重量，生产中换算成实际碱液浓度的重量或碱液体积流量。
（2）超碱量的确定是一项技术性较强的工作，可以参照以下原则确定，一是纯油颜色深、杂质多、用碱超量较多；二是成品油品质较高，用超碱量也多。超量一般占毛油重量的0.1%—0.3%
将清毛油泵入锅内，搅拌均匀，使油温升至60℃。同时进行快速搅拌，转速为60转/分，将计量好的碱液均匀喷洒入油中，继续快速搅拌，使其与油充分混合。而后改为慢速搅拌，转速为30转/分。同时将温度升至75℃，至油与皂粒呈明显分离、易于沉淀时，停止鼓气，让皂粒沉降，静置3小时，然后用稍高于油温的热水进行洗涤，以除尽油中残存的皂粒等杂质。当油温降至60℃开始过滤，进入下一程序。（附碱炼工艺流程图）
图5：碱炼工艺流程示意图
碱池 水池 接真空系统

脱胶油 炼油锅 水洗干燥锅 碱炼油

皂角 废 水

（三、 三）牡丹籽油脱色
油质的色泽和其他一些杂质，要经过脱色才能达到产品质量标准。同时为脱臭、精炼提供更有利条件。脱色要达到产品最终要求色泽指标；去除相关色素及数量金属；进一步去除油脂中残存的微量皂角，磷脂等胶质类杂质及某些异味物质；除去多环芳烃和残留农药；降低油质过氧化值。
脱色方法是：
采用活性白土作脱色剂，必要时可添加适量活性炭。脱色油脂从贮油罐借助真空作用被吸入脱色锅内，在真空下加热至90℃，油中的空气和水分随之被脱去。再吸入液态脱色吸附剂（用量根据脱色所达到的色泽标准，一般在油重的1—5%之间），在真空充分搅拌条件下（真空为绝对压力8千帕），油与剂接触约30分钟后，冷却至70℃，用泵送入过滤机中，除去脱色剂，得到脱色油。
图6：脱色工艺流程示意图
接真空系统
碱炼油 中间罐 脱色锅 泵 压滤机 脱色油

活性白土 废白土
（三、四）脱臭
油质脱臭的目的，在于除去油中引起异味的物质，及易于挥发的其他物质，改善油的气味和色泽，提高油质的稳定性。油脂特有的气味、脱色中产生的异味，油脂氧化产生的蛤臭味等。在脱臭阶段，要求将这些不受人们喜爱的异味，在真空高温直接喷入蒸气蒸馏除去。
油脂脱臭操作要点
首先开启节气喷射真空泵的蒸气阀门和冷却水阀门，将脱臭锅抽真空，当真空度达到一定时，开进油阀，利用真空将脱色油吸入脱臭锅，再开启导热油阀门，将锅内温度升至190℃，升温达到100℃时，即开启直接蒸气，使锅中油充分翻动。喷直接蒸气约3小时，整个脱臭过程中的真空，必须保持残压0.13—0.8千帕，直接喷射量约为加工油脂重量的5%—15%。脱臭时间到达前30分钟，关闭导热油升温系统。油脱臭完成后，关闭直接蒸气，开启冷却冷门，油冷却70℃以下，最后关真空泵，破真空，泵出脱臭清油。
图7：脱臭工艺流程示意图
接真空系统
脱色油 脱臭锅 冷却油质 精过滤 脱臭成品油

喷入直接蒸气

图8：牡丹籽油制取●精炼工艺流程图
杂质 籽壳 籽饼

牡丹籽 清理 剥壳 仁壳分离 仁 烘炒 压榨

机榨油 真空过滤 清毛油

水化脱胶 碱炼脱酸 吸附脱色 蒸馏脱臭 成品油

7. 油牡丹榨油需要什么设备

牡丹是一种多年生矮灌木，寿命可达上百年，在中国有近2000年的种植史，在中国传统文化中占内有非常重要的历容史地位。牡丹的传统价值主要体现在两方面：观赏和药用。发现了牡丹的油用价值之后，经国家林业局调查研究，于2011年被批示后，山东菏泽市被列为“国家油用牡丹示范基地”。2013年，河南、山东两省被列为国家试点推广单位。

油用牡丹具有产籽量大、含油率高、种苗资源丰富、适种范围广的特点，能迅速产业化推广，并可林下、荒山荒坡种植。五年生油用牡丹良田种植亩产量300-400公斤，林下、荒山荒坡贫瘠地种植亩产100-200公斤。经检测，牡丹籽含油率22%，牡丹籽油核心成分α-亚麻酸含量42%、亚油酸含量28%，并且还含有大量生物活性物质，于2011年获批卫生部国家新资源食品，食用安全，成为一种新型木本健康食用油。

油用牡丹产业的兴起，使牡丹的产业发展上升到一个前所未有的高度，在可预见的未来，油用牡丹项目足以部分改变国内粮油供给紧张的局面，为保障国家新形势下国家粮食安全战略的实施，顺利开辟出一条全新的产业项目。

8. 牡丹籽油设备的四脱是什么

牡丹籽油有了行业标准2013年9月，由菏泽与菏泽牡丹产业化龙头企业立项制定的《牡丹籽油》行业标准首次对牡丹籽油的技术要求、生产流程、检验方法等方面进行了量化规范，为今后牡丹籽油的生产树立了“标杆”。 2014年11月26日，牡丹籽油行业标准在菏泽首次全国发布，规定其“α亚麻酸含量不低于38%”。 据悉，《牡丹籽油》标准全面规范了牡丹籽油的技术要求、生产流程、检验方法等各项指标。如标准中的技术要求包括特征指标、质量等级指标、卫生指标及其他。标准要求：特征指标包括光指数、相对密度、碘值、脂肪酸组成等4个指标;质量等级指标分为一级、二级成品油质量指标，指标包括色泽、气味、滋味、透明度、水分及挥发物、不溶性杂质、过氧化值、溶剂残留量。

9. 牡仙牡丹护肤品的作用有哪些

牡仙公司已经投产的生产线12条，均达到10万级净化车间标准。目前主要生产的牡丹系列产品有牡丹籽油、牡丹复合精油、植物蛋白饮料、牡丹茶饮、牡丹化妆品、牡丹食品、牡丹保健食品、牡丹酚牡丹醇系列、牡丹壳原料食用菌系列以及相关附属品类。

在市场调研的基础上，引进爆品战略，以工匠精神打造大师级爆品：其中包含美妆、彩妆、个护、特护及抑菌消炎漱口水等一系列性价比爆表产品。

牡仙还将进一步扩大品牌影响力和知名度，未来，将用5年时间，快速成为中国乃至世界的牡丹产业领导者。

2020年实现中国牡丹产业牡仙第一品牌的打造；2021年，实现全国四线以上城市和广大农村牡仙产品全覆盖，并进军国外市场。2022年进入世界牡丹产业前5强，实现国内牡丹行业市场占有率第一，品牌知名度、美誉度、忠诚度第一；成为中国最有竞争力的全产业链生态实体企业之一； 全面推进国际化经营战略，争取在2025年做到世界牡丹产业第一名，成为全球最具竞争力的大型全产业链生态企业集团之一。

10. 花椒籽也可以榨油吗

花椒籽是可以榨油的，具体做法如下：

用料：食用油 2升、花椒 500克

1、首先先准备适量花椒，然后洗净晾干水份。