铣床铣玫瑰

A. 铣床怎么铣圆弧

1、铣床加工圆弧的方法是：（立铣床）换上立铣刀。将工件固定在夹具上，选好所需转盘上所需的弧度。慢慢的摇动转盘上的摇手柄到指定的刻度即可。

2、通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

3、铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床加工圆弧得需要一种专门的夹具——万能分度转盘。

(1)铣床铣玫瑰扩展阅读：

1、数控车床可进行复杂回转体外形的加工。铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征。数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。

2、铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等。 在选择数控铣削加工内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。

3、操作人员应穿紧身工作服，袖口扎紧；女同志要戴防护帽；高速铣削时要戴防护镜；铣削铸铁件时应戴口罩；操作时，严禁戴手套，以防将手卷入旋转刀具和工件之间。

4、操作前应检查铣床各部件及安全装置是否安全可靠；检查设备电器部分安全可靠程度是否良好。装卸工件时，应将工作台退到安全位置，使用扳手紧固工件时，用力方向应避开铣刀，以防扳手打滑时撞到刀具或工夹具。

5、装拆铣刀时要用专用衬垫垫好，不要用手直接握住铣刀。铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。

6、在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。机床运转时，不得调整、测量工件和改变润滑方式，以防手触及刀具碰伤手指。在铣刀旋转未完全停止前，不能用手去制动。铣削中不要用手清除切屑，也不要用嘴吹，以防切屑损伤皮肤和眼睛。

7、在机动快速进给时，要把手轮离合器打开，以防手轮快速旋转伤人。工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。

8、铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生振动。工作后，将工作台停在中间位置，升降台落到最低的位置上。

9、对于数控立式铣床，工作前应根据工艺要求进行有关工作程序、主轴转速、刀具进给量、刀具运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于“调正”位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。

B. 铣床一般都铣什么

洗衣服

C. 加工玫瑰花茶

这个原因很多： 1，可能是本地机的原因，比如IE缓存满了，电脑运行时间长了速度变慢了； 解决方法：清理IE缓存，重启电脑，先杀毒然后使系统已最佳状态浏览 2，可能与浏览器有关，但也不是说别的浏览器不行，具体情况具体对待； 解决方法：下载腾讯TT浏览器 3，本地网络原因，可能是宽带迟缓，笔记本无线网信号差，局域无线网受阻等原因造成网络不通畅 解决方法：检查本地网络联系，宽带接口，更换信号强的地方，在网络最优的情况下使用 4，可能是系统维护影响到部分玩家进不了 解决方法：等待系统更好好，方可进入 5，可能是登陆高峰期间，建议闲时登陆或者更换更优质的网络环境

D. 普通铣床怎么铣圆弧槽

普通铣床是不能编程的 全部手动 进刀可以自动。
铣圆弧要给铣头搬角度。或你加装个万能回转工作台 也是可以的.

E. 铣床是什么意思

铣形就是板子上面做造型

F. 铣床铣六面体

其实两种刀纹是对的，说明主轴中心或者是刀具回转中心与工作台移动方向垂直！现象是鱼鳞状，但是影响了表面粗糙度，可以调整主轴角度，稍微偏点，行进方向那一点稍微低一点！

G. 在120*120的面上用数控铣床刻一朵玫瑰花图案的程序，您能帮忙写意哈吗

程序如下

( T2 | | H2 )

N100 G21

N102 G0 G17 G40 G49 G80 G90

N104 T2 M6

N106 G0 G90 G54 X0. Y0. S1000 M3

N108 G43 H2 Z25.

N110 X10.277 Y18.559

N112 Z10.

N114 G1 Z-.2 F500.

N116 G2 X10.06 Y18.556 I-.217 J6.974 F200.

N118 X4.324 Y21.561 I0. J6.977

N120 X2.932 Y23.875 I1.228 J2.314

N122 X3.596 Y25.617 I2.62 J0.

N124 X-6.859 Y19.931 I-13.139 J11.704

N126 G3 X-15.07 Y12.062 I1.511 J-9.795

N128 G0 Z24.8

N130 Z25.

N132 X-7.913 Y11.341

N134 Z10.

N136 G1 Z-.2 F500.

N138 G3 X-12.363 Y12.461 I-4.45 J-8.283 F200.

N140 X-21.499 Y5.279 I0. J-9.403

N142 G2 X-18.613 Y7.547 I2.886 J-.702

N144 X-16.865 Y6.979 I0. J-2.97

N146 X-15.266 Y3.838 I-2.286 J-3.141

N148 X-15.442 Y2.683 I-3.885 J0.

N150 G3 X-15.945 Y-.625 I10.627 J-3.308

N152 X-9.695 Y-10.628 I11.13 J0.

N154 G0 Z24.8

N156 Z25.

N158 X-6.387 Y-8.849

N160 Z10.

N162 G1 Z-.2 F500.

N164 G3 X-13.848 Y-17.791 I3.529 J-10.528 F200.

N166 G2 X-18.28 Y-21.629 I-4.432 J.64

N168 G1 X-18.298

N170 G0 Z24.8

N172 Z25.

N174 X-16.564 Y-21.287

N176 Z10.

N178 G1 Z-.2 F500.

N180 G3 X-7.1 Y-22.612 I9.464 J33.148 F200.

N182 X1.072 Y-21.629 I0. J34.473

N184 X3.035 Y-21.779 I1.963 J12.797

N186 X15.982 Y-8.832 I0. J12.947

N188 X11.268 Y1.159 I-12.947 J0.

N190 G0 Z24.8

N192 Z25.

N194 X8.955 Y3.5

N196 Z10.

N198 G1 Z-.2 F500.

N200 G2 X11.217 Y-3.174 I-8.717 J-6.674 F200.

N202 X5.045 Y-13.044 I-10.979 J0.

N204 X4.5 Y-13.285 I-.842 J1.169

N206 X1.278 Y-13.662 I-3.671 J17.413

N208 X1.072 Y-13.665 I-.206 J8.181

N210 X-7.112 Y-5.481 I0. J8.184

N212 X-6.902 Y-3.639 I8.184 J0.

N214 X-6.609 Y-2.585 I11.945 J-2.759

N216 G3 X-6.396 Y-1.248 I-4.085 J1.337

N218 X-6.833 Y.643 I-4.298 J0.

N220 X-7.506 Y1.731 I-5.864 J-2.872

N222 G0 Z24.8

N224 Z25.

N226 X-6.111 Y2.74

N228 Z10.

N230 G1 Z-.2 F500.

N232 G3 X2.711 Y1.715 I8.822 J37.44 F200.

N234 X5.261 Y1.8 I0. J38.465

N236 X10.495 Y8.183 I-1.275 J6.383

N238 X10.493 Y8.347 I-6.509 J0.

N240 G0 Z24.8

N242 Z25.

N244 X10.568 Y8.349

N246 Z10.

N248 G1 Z-.2 F500.

N250 G3 X10.595 Y8.69 I-2.136 J.341 F200.

N252 X10.04 Y10.136 I-2.163 J0.

N254 G2 X9.743 Y10.909 I.859 J.773

N256 X10.899 Y12.065 I1.156 J0.

N258 X10.968 Y12.062 I0. J-1.156

N260 X9.52 Y11.733 I-1.448 J3.02

N262 X8.073 Y12.062 I0. J3.349

N264 G3 X.607 Y13.759 I-7.466 J-15.576

N266 X-6.859 Y12.062 I0. J-17.273

N268 X-8.701 Y10.336 I1.81 J-3.777

N270 G2 X-12.107 Y8.285 I-3.508 J1.97

N272 X-12.016 Y8.286 I.091 J-3.579

N274 X-8.436 Y4.706 I0. J-3.58

N276 X-8.445 Y4.452 I-3.58 J0.

N278 G3 X-8.454 Y4.201 I3.517 J-.251

N280 X-7.941 Y2.369 I3.526 J0.

N282 X-3.64 Y-.883 I6.255 J3.802

N284 G2 X-.441 Y-5.089 I-1.166 J-4.206

N286 X-.46 Y-5.481 I-4.365 J0.

N288 X2.202 Y-4.63 I2.662 J-3.737

N290 X2.452 Y-4.637 I0. J-4.588

N292 X8.472 Y-10.436 I-.348 J-6.385

N294 G3 X8.705 Y-8.575 I-7.327 J1.861

N296 X3.035 Y-1.256 I-7.56 J0.

N298 X-1.109 Y.015 I-5.257 J-9.757

N300 G2 X-6.329 Y3.029 I.737 J7.305

N302 X-7.1 Y4.201 I13.395 J9.65

N304 X-7.697 Y6.361 I3.61 J2.16

N306 X-5.217 Y10.198 I4.207 J0.

N308 X-4.903 Y10.488 I1.247 J-1.035

N310 X-1.943 Y11.425 I2.96 J-4.206

N312 X2.426 Y8.995 I0. J-5.143

N314 X2.674 Y8.09 I-1.528 J-.905

N316 X1.4 Y6.386 I-1.776 J0.

N318 G3 X.6 Y6.111 I2.698 J-9.153

N320 G2 X.079 Y6.012 I-.521 J1.322

N322 X-1.2 Y6.816 I0. J1.421

N324 G3 X-.35 Y6.539 I.85 J1.164

N326 X1.091 Y7.98 I0. J1.441

N328 X.984 Y8.527 I-1.441 J0.

N330 X-1.2 Y9.59 I-2.184 J-1.711

N332 X-3.974 Y6.816 I0. J-2.774

N334 X-2.977 Y4.684 I2.774 J0.

N336 X.616 Y3.383 I3.593 J4.311

N338 X6.228 Y8.995 I0. J5.612

N340 X4.906 Y12.613 I-5.612 J0.

N342 X.607 Y13.759 I-4.299 J-7.49

N344 G0 Z24.8

N346 Z25.

N348 X-3.166 Y13.342

N350 Z10.

N352 G1 Z-.2 F500.

N354 G2 X8.073 Y18.729 I11.239 J-9.03 F200.

N356 X13.642 Y17.609 I0. J-14.417

N358 G3 X18.834 Y16.566 I5.192 J12.395

N360 X21.134 Y16.764 I0. J13.438

N362 X18.776 Y11.099 I5.625 J-5.665

N364 X18.834 Y10.136 I7.983 J0.

N366 G0 Z24.8

N368 Z25.

N370 X19.019 Y10.119

N372 Z10.

N374 G1 Z-.2 F500.

N376 G2 X19.703 Y6.144 I-11.216 J-3.975 F200.

N378 X13.642 Y-4.225 I-11.9 J0.

N380 G0 Z24.8

N382 Z25.

N384 X12.322 Y-17.852

N386 Z10.

N388 G1 Z-.2 F500.

N390 G3 X31.307 Y-27.253 I18.985 J14.47 F200.

N392 X32.653 Y-27.214 I0. J23.871

N394 G0 Z24.8

N396 Z25.

N398 X21.322 Y-25.064

N400 Z10.

N402 G1 Z-.2 F500.

N404 G2 X35. Y-6.517 I77.265 J-42.663 F200.

N406 G0 Z24.8

N408 Z25.

N410 Y-2.676

N412 Z10.

N414 G1 Z-.2 F500.

N416 G3 X20.729 Y-20.452 I3.935 J-17.776 F200.

N418 X21.322 Y-25.064 I18.206 J0.

N420 G1 F500.

N422 G3 X30.266 Y-23.284 I-10.423 J75.746 F200.

N424 X35.096 Y-13.653 I-7.186 J9.631

N426 X35. Y-12.129 I-12.016 J0.

N428 G0 Z24.8

N430 Z25.

N432 Y-13.653

N434 Z10.

N436 G1 Z-.2 F500.

N438 X26.122 Y-17.341 F200.

N440 G0 Z24.8

N442 Z25.

N444 X27.553 Y-15.497

N446 Z10.

N448 G1 Z-.2 F500.

N450 X21.264 Y-16.069 F200.

N452 G0 Z24.8

N454 Z25.

N456 X8.088 Y-20.752

N458 Z10.

N460 G1 Z-.2 F500.

N462 G3 X29.796 Y-30.001 I21.708 J20.852 F200.

N464 X32.653 Y-29.864 I0. J30.101

N466 G0 Z24.8

N468 Z25.

N470 X14.675 Y-25.926

N472 Z10.

N474 G1 Z-.2 F500.

N476 G3 X9.704 Y-24.587 I-4.971 J-8.556 F200.

N478 X.882 Y-30. I0. J-9.895

N480 G0 Z24.8

N482 Z25.

N484 X15.127 Y-26.184

N486 Z10.

N488 G1 Z-.2 F500.

N490 G2 X10.53 Y-30. I-122.314 J142.658 F200.

N492 G0 Z25.

N494 M5

N496 G91 G28 Z0.

N498 M30

H. 在70×60的面上用数控铣床刻一朵玫瑰花图案 要求程序不要太复杂

这个应该满足你的要求吧？

你把图画出来。我给你出程序、

I. 玫瑰要怎样加工

玫瑰的加工：因玫瑰花富含挥发油，故花蕾采摘后应晾干，或用文火烘干，切忌在版阳光下曝晒，或权用高温烘烤，以免香气挥散，降低疗效及使用价值。晾或烘时应将花蕾摊成薄薄的一层，不能堆积，以免霉烂。烘时可先将花冠朝下，待烘干后再翻转，迅速烘至全干。

J. 铣床怎么铣花键

铣削外花键常用的方法有以下三种：
（1）用单刀铣削外花键。
（2）用成形花键铣刀铣削外花键。
（3）用组合铣刀铣削外花键。

用单把三面刃铣刀铣削平底外花键的步骤
（1）刀具对中后，调整工作台升降至铣削槽底时的尺寸，依次铣出各中间槽。
（2）铣完中间槽后，将分度头主轴转过180°/z，使键处于上方位置，然后调整横向工作台，依次铣削键的一侧。
（3）根据键宽要求调整横向工作台，依次铣削键的另一侧。