水泥梅花孔
1. 農村，自建房，二層房，計劃打三米地樁，梅花樁，鑽孔，土和水泥混合樁，孔直徑四十公分，間距二十公分，
不論哪種端承樁，都要達到持力層才可以。打不動了，是到了持力層了。好打的只有3米，大概還沒到持力層，這樣建好後容易導致不規則沉降。
2. 七孔梅花管的每個孔管徑是多少
七孔梅花管的管徑是108Φ32 2.7（少或多0.5）材最長的是100米。
七孔梅花管是一種氣孔一體位的管道材內料，現在主要用於通信電纜，電信光纜網路，長途通訊線路及有線電視廣播傳輸網路等。具有剛柔兼備，鋪設工序少，施工方便，安全可靠，工程造價低等優點。下面我們為大家詳細的介紹一下它的用途：：
1.市政工程。可用於穿線、穿光纜。pe七孔梅花管
2、建築工程。用於建築物下地埋穿線、地下穿光纜、便於辨別光纜型號。
3、電氣電信工程。七容孔梅花管可用為各種動力電纜的保護管。
4、鐵路、公路通信。用為通信電纜、光纜的保護管。
5、工業。廣泛用於化工、醫葯、環抱等行業的穿線管。
6、農業、園地工程。用於農田、果園、茶園以及林帶排灌。
7、道路工程。用作鐵路、高速公路的地埋穿線作用。
8、礦場。七孔梅花管可做礦井通風、送水排水管。
9、用語各種行業的排水、排污管。如大型碼頭、港口工程、大型機場工程等等。
拓展資料：
管徑是指，管壁比較薄時，管外徑與管內徑相差無幾，所以取管的外徑與管的內徑之平均值當作管徑稱呼。通常指一般合成材料或是金屬質地的管道，且內徑較大時才取內徑和外徑的平均值為管徑。
3. 梅花管施工注意哪些
先聲明：以下回答非原創（在荊州亮誠新材料官網上看到的）
1、梅花管施工前准備工作：
管道的埋設地溝應按設計要求和施工操作盡可能平直，如溝底不平可鋪上一層細沙。埋管前應清除溝內的硬質物，防止管道變形。開始埋管時，應將多孔管預留10-15CM在人井，以便穿纜。應將管堵塞住露在人井端的子管。埋管時嚴禁泥沙異物混入管內。
2、梅花管鋪設施工操作：
管道連接將管材狀定位筋朝上放置，將端部管材外壁清理干凈，再將直接一端承口插入，再端面上墊上一塊厚木板，用錘頭敲打板，使管材承插到位。在直接的另一端承介面處，將另一根管材插入直接並承插到位，如此順延至下一個人井處。
在梅花管實際施工中，每根管材的長度連起來不一定和人井之間的長度一樣，在這種情況下，根據實際的人井的長度，距離量好管材的長度，並用鋼鋸鋸斷，一定要鋸平整齊。對接完成之後，伸入人井的一端要求用管塞塞好，防止異物侵入。
3、梅花管施工回填土操作
管子鋪設好之後，應先用細沙或細土回填到侵沒管的高度，不可使管子懸空狀態，然後回填其它泥土，禁止將大石頭，大的干土塊砸向管子。
3.1七孔梅花管的敷設之回填土質量要求
1、回填土中不得有大於100mm的石塊、泥塊、碎磚等雜物；
2、填土時溝槽內須無積水，不允許回填爛泥或腐蝕土，填土後無彈簧現象；
3、在鋪設完一根PE梅花管後，一定要用預穿器或者相對於PE梅花管等長的導線對PE梅花管進行穿越實驗，當穿越能夠完成時，再進行穿管或者鋪設下一根管路，以免浪費人力、物力，重復施工。
4、梅花管鋪設施工中特殊地段的處理：
當管線經過受外力破壞較嚴重的地段時，在接孔部分用水泥混泥土包覆，以保證其絕對安全。
5、梅花管連接操作
HDPE梅花管接頭是專用的（如上圖），較薄但收縮性好，一般安裝後不存在密封問題的，如果有密封的要求，就用熱風槍吹一下，梅花管本身參有增加硬度的填充材料，收縮性小，所以梅花管接頭收縮一下，一般就可以解決密封問題。如果密封要求高，那就事先在接頭內核對接梅花管端頭部分塗一些PE膠，再對接套上接頭後用熱風槍吹一下即可！
6、梅花管施工小技巧：
初次安裝使用梅花管者，可在鋪設第一段（即兩個人井之間的距離）時先不要回填土。用穿纜器試穿一孔或兩孔，順利穿入後，再往下段鋪設，這樣會更放心。
先聲明：以上回答非原創（在荊州亮誠新材料官網上看到的），若對你有幫助，還請採納
4. 地下連續牆接頭為何會出現漏水涌砂如何給予防治
前言
總目及編寫人員
第一版前言
第二版前言
第三版前言
第一章 常用建築材料質量指標
1．1 水泥
1．1．1 常用水泥
1．2 幾種特種水泥
1 ．2 建築用石、砂
1．2．1 砌體用石材
1．2．2 混凝土用石子
1．2．3 輕集料
1．2．4 建築用砂
1．3 石灰、石膏
1．3．1 建築用石灰
1．3．2 建築用石膏
1．4 混凝土外加劑
1．4．1 減水劑
1．4．2 常用早強劑
1．4．3 混凝土防凍劑
l．5 磚、瓦
1．5．1 磚
1．5．2 瓦
1．6 砌塊
1．6．1 混凝土小型空心砌塊
1．6．2 加氣混凝土砌塊
1．6．3 粉煤灰硅酸鹽砌塊
1．7 鋼筋混凝土用鋼筋
1．7．1 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋
1．7．2 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋
1．7．3 低碳鋼熱軋圓盤條
1．7．4 預應力混凝土用熱處理鋼筋
1．7．5 預應力混凝土用鋼絲
1．7．6 預應力混凝土用鋼絞線
1．7．7 冷軋帶肋鋼筋
1．7．8 冷加工鋼筋
1．8 結構鋼材及焊接材料
1．8．1 鋼結構鋼材
1．8．2 焊接材料
1．9 木材、人造板材
1．9．1 木材
1．9．2 人造板材
1．10 防水材料
1．10．1 瀝青、瑪締脂、煤焦油
1．10．2 防水卷材
1．10．3 防水塗料
1．10．4 密封材料
1．11 保溫、防腐蝕材料
1．11．1 保溫材料
1．11．2 防腐蝕材料
1．12 玻璃
1．12．1 普通平板玻璃
1．12．2 浮法玻璃、中空玻璃
1．13 板塊裝飾材料
1．13．1 玻璃馬賽克 ( 玻璃錦磚 )
1．13．2 陶瓷錦磚 ( 馬賽克 )
1．13．3 陶瓷牆地面磚
1．13．4 陶瓷地磚
1．13．5 釉面內牆磚
1．13．6 天然花崗石建築板材
1．13．7 天然大理石建築板材
1．13．8 建築水磨石製品
1．14 油漆、塗料
1．14．1 常用建築油漆
1．14．2 建築裝飾塗料
1．15 壁紙、膠粘劑
1．15．1 聚氯乙烯壁紙
1．15．2 膠粘劑
附錄 常用建築材料中有害物質限量
第二章 建築施工測量
2．1 施工控制測量
2．1．1 精密量距偏差
2．1．2 場區平面控制網選擇不當精度不夠
2．1．3 軸線法定位點選擇不正確
2．1．4 建築高程誤差偏大
2．1．5 測距偏差
2．1．6 測角偏差
2．1．7 豎向結構垂直偏差大
2 .2一般工業與民用建築的施工測量
2．2．1 施工測量主軸線確定及定位測量方法不當
2．2．2 基礎定位不準
2．2．3 基坑抄平處理不當
2．2．4 管道工程中線定位及高程式控制制不準
2．2．5 工業廠房基礎柱測量偏差大
2．2．6 吊車梁安裝測量的偏差大
2．3 高層建築施工測量
2．3．1 平面控制不當
2．3．2 高程式控制制不當
2．3．3 軸線控制點偏差
2．3．4 激光鉛垂儀法投點偏差大
2．4 沉降與變形觀察
2．4．1 水準點布設不正確
2．4．2 觀測點的形式與埋設不合理
2．4．3 沉降觀測次數和時間不當
2．4．4 沉降觀測的線路不正確
2．4．5 沉降與變形曲線在首次觀測後發生回升現象
2．4．6 沉降變形曲線在中間某點突然回
2．4．7 沉降變形曲線自某點起漸漸回升
2．4．8 沉降變形曲線呈波浪起伏現象
2．4．9 沉降變形曲線出現中斷現象
2．5 深基坑變形觀測
2．5．1 變形觀測的基準點、觀測點設定時間不當
2．5．2 水平位移觀測點、沉降觀測點和基準點布設位置不當
2．5．3 變形觀測時間不當及頻率不足
2．5．4 變形觀測資料不全
2.6 測量儀器的檢驗與校正
2．6．1 經緯儀上盤水準管不垂直於豎軸
2．6．2 經緯儀十字點豎絲不垂直於橫軸
2．6．3 經緯儀視准軸不垂直於橫軸
2．6．4 經緯儀橫軸不垂直於豎軸
2．6．5 普通水準儀圓水準器軸不平行於豎軸
2．6．6 水準儀十字絲橫絲不垂直於豎軸
2．6．7 水準儀水準管軸不平行於視准軸
2．6．8 水準儀視准軸與水準管軸不平行
2．6．9 精密水準儀圓水泡軸線不垂直
2．6．10 精密水準儀微傾螺旋上刻度指標偏差
2．6．11 精密水準儀長水準管軸不平行於視准軸
2．7 竣工總平面團編繪
2．7．1 竣工總平面圖編結結果與實際情況不相符
2．7．2 竣工總平面圖編制內容不齊全
2．7．3 竣工總平面圖實測中的疏漏
附錄 建築施工測量技術要求及允許偏差
第三章 土方工程
3.1 場 地 平 整
3．1．1 控方邊坡塌方
3．1．2 填方邊坡塌方
3．1．3 填方出現橡皮土
3．1．4 填土密實度達不到要求
3．1．5 場地積水
3．1．6 沖溝
3．1．7 落水洞、土洞
3．1．8 古河道、古湖泊
3．1．9 廢窯洞、井口
3．1．10 古墓、坑穴
附錄 場地平整施工質量標准
3．2 基坑(槽)邊坡開挖
3．2．1 挖方邊坡塌方
3．2．2 邊坡超挖
3．2．3 邊坡滑坡
3．2．4 基坑(槽)泡水
3．2．5 基土擾動
3．2．6 基坑[槽)開挖遇流砂
附錄 土方開挖施工質且標准
3，3 土方回填壓(夯)實
3．3．1 填方基底處理不當
3．3．2 基坑(槽)回填土沉陷
3．3．3 房心回填土下沉
3．3．4 回填土滲透水引起地基下沉
3．3．5 墓礎牆體被擠動變形
附錄 土方回填壓實施工質量標准
3．4 幾種地區特殊土
3．4．1 濕陽性黃土
3．4．2 膨脹土
3．4．3 軟土
3．4．4 鹽漬土
3．4．5 凍脹性土
第四章 爆破工程
4．1 爆破器材製作和裝
4．1．1 瞎炮(拒爆)
4．1．2 早爆
4．1．3 沖天炮
4．2 包 爆 破
4．2．1 起爆
4．2．2 煤渣塊過大
4．2．3 爆面不規整
4．2．4 爆破振動過大
4．3 控 制 爆 破
4．3．1 爆破體失控
4．3．2 未定向倒塌(塌落)
4．4 爆破不良症狀
4．4．1 邊坡失穩
4．4．2 地基產生過大裂隙
4．4．3 鄰近建築物裂縫
附錄 爆破工程質量標准及檢驗方法
第五章基礎降(排)水
5．1 基坑降(排)水
5．1．1 地下水位降低深度不足
5．1．2 地面沉陷過多
5．2 明排井(坑)
5．2．1 明溝排水不暢
5．2．2 集水井(坑〕排水不暢或失效
5．3 輕 型 井 點
5．3．1 真空度失常
5．3．2 水質渾濁
5．3．3 井點降水局部異常
5．4 噴 射 井 點
5．4．1 揚水器失效
5．4．2 井點堵塞
5．4．3 噴射井點一般故障
5．5 電 滲 井 點
5．5．1 電滲效果差
5．5．2 電能消耗大或電短路
5．6 深 井 井 管
5．6．1 基坑地下水降不下去
5．6．2 基坑地下水位降深不足或降水速度慢
附錄 基礎降(排)水工程質量標准及檢驗方法
第六章 深基坑工程
6．1 排樁、地下連續牆支護
6．1．1 懸壁式排樁、地下連續牆嵌固深度不足
6．1．2 錘擊式懸臂樁(預制樁、錘擊沉管樁)位移太大，有的樁上部折斷
6．1．3 鋼板樁滲漏
6．1．4 鋼板樁傾側，墓坑底土隆起，地面裂縫
6．1．5 連拱式灌注樁大樁倒塌、折斷
6．1．6 地下連續牆接頭漏水涌砂
附錄
6．2 預應力土層錨桿與支護
6．2．1 錨桿被拔出，樁折斷，排樁倒塌
6．2．2 錨桿不起作用，樁折斷，支護結構倒塌
6．2．3 支護結構倒塌
6．2．4 錨桿傾角小，錨固力差
6．2．5 錨縣夾片滑脫，失去錨固作用
6．2．6 錨桿與地下連續牆預留孔漏水涌砂
附錄
6．3 基坑支撐系統
6．3．1 鋼支撐失穩
6．3．2 角撐未及時支撐造成地面裂縫
6．3．3 鋼管支撐間距過大。節點處理不當
6．3．4 鋼管支撐彎曲破壞
6．3．5 鋼筋混凝土支撐立校下沉，支護結構破壞
6．3．6 鋼筋混疑土支撐破壞
6．3．7 拆除支撐時，鄰近建築物開裂
附錄
6．4 截 水 帳 幕
6．4．1 壓密樁帷幕漏水
6．4．2 灌注樁與高壓旋噴樁結合不好
6．4．3 深層攪拌水泥樁施工質量差
6．4．4 深層攪拌樁截水帳幕深度不足
6．4．5 墓坑未作截水帷幕發生事故
附錄 高壓噴射注漿法及深層攪拌法技術規定和質量檢驗標准
6．5 土釘牆支護
6．5．1 邊坡位移
6．5．2 相鄰建築坍塌
6．5．3 土釘牆滑坡
附錄 土釘牆技術規定和質量檢驗標准
6．6水泥土樁牆支護
6．6．1 水泥土樁牆嵌固深度不足
6．6．2 水泥土樁牆施工質量差造成事故
附錄 水泥土樁牆質量檢驗標准
6．7 軟 土 地 基
6．7．1 連續牆整體滑移，基坑底面隆起
6．7．2 樁嵌固深度不足，支撐失穩
6．7．3 支護樁嵌固深度不足，樁斷裂
6．7．4 軟土打樁擠土引起支護樁傾側
6．7．5 基坑失穩破壞
第七章 地基加固處理
7．1 換 土 加 固
7．1．1 基坑(槽)坍塌
7．1．2 基坑(槽)底出現「流砂」
7．1．3 換土夯實中出現「橡皮土」
7．1．4 地基密實度達不到要求
附錄 換土加固地基質量檢驗標准
7．2灰漿碎磚三合土
7．2．1 鬆散不密實
7．2．2 表面不平整
附錄 灰漿碎磚三合土質量要求
7．3 重力夯實加固地基
7．3．1 夯成「橡皮土」
7．3．2 夯擊不密實
附錄 重力夯實加固地基質量檢驗標准
7．4 強力夯實加固地基
7．4．1 地面隆起及翻漿
7．4．2 夯擊效果
7．4．3 土層中有軟弱土
附錄 強力夯實加固地基質量檢驗標准
7．5 振 沖 地 基
7．5．1 樁體縮頸或斷樁
7．5．2 加固效果差
附錄 振沖地基質量檢驗標准
7．6 土和灰土擠密樁加固地基
7．6．1 樁縮孔或塌孔，擠密效果差
7．6．2 樁身回填夯擊不密實，疏鬆、斷裂
附錄 土和灰土擠密樁加固地基質量檢驗標
7．7 碎石樁擠密加固地基
7．7．1 樁身縮頸
7．7．2 灌量不足
7．7．3 密實度差
7．7．4 成樁偏斜，達不到設計深度
7．7．5 碎石拒落
附錄 碎石樁擠密加固地基質量檢驗標准
7．8 砂樁加固地基
7．8．1 樁身縮頸
7．8．2 灌砂量不足
附錄 砂樁加固地基質量檢驗標准
7．9 石灰樁加固地基
7．9．1 樁體縮頸
7．9．2 生石灰失效影響擠密
附錄 石灰樁加固地基質量檢驗標准
7．10 水泥粉煤灰碎石樁(CFG樁)加固地基
7．10．1 縮頸、斷樁
7．10．2 灌量不足
7．10．3 成樁偏斜達不到設計深度
附錄 水泥粉煤灰碎石樁加固地基質量檢驗標准
7．11 塑料板排水法加固軟基
7．11．1 塑料板固定不牢，通道堵塞
7．11．2 土層剪切破壞
7．12 深層(水泥土)攪拌法加固地基
7．12．1 攪拌體不均勻
7．12．2 噴漿不正常
7．12．3 抱鑽、冒漿
7．12．4 樁頂強度低
附錄 深層(水泥土)攪拌法加固地基質量檢驗標准
7．13 高壓噴射注漿加固地基
7．13．1 加固體強度不均、縮頸
7．13．2 鑽孔沉管困難，偏斜、冒漿
7．13．3 固結體頂部下凹
附錄 高壓噴射注漿加固地基質量檢驗標准
7．14 注漿法加固地基
7．14．1 冒漿
7．14．2 注漿管沉入困難，偏差過大
7．14．3 樁體不均勻
附錄 注漿法加固地基質量檢驗標准
7．15 粉噴樁加固地基
7．15．1 加固體強度不均
7．15．2 樁體偏斜過大，鑽進困難，噴粉溢出地面
7．16 振動壓密法加固地基
7．16．1 振動不密實，有裂縫
7．16．2 沉降不均，翻漿
第八章 淺基礎工程
8．1 基槽(坑)開挖
8．1．1 基槽(坑)位置、尺寸偏差過大
8．1．2 邊坡失穩
8．1．3 基底標高或土質不符合要求
8．1．4 基槽(坑)泡水
附錄 基槽(坑)土方開挖質量標准
8．2 局部地基處理和基礎墊層
8．2．1 局部軟弱層挖除不夠
8．2．2 灰土或回填砂石密實度差
8．2．3 灰土早期浸水
8．2．4 局部處理的地基表面不符台要求
8．2．5 碎磚三合土墊層材料不良
8．2．6 碎磚三台土墊層鬆散不密實，表面不平整
附錄 灰土、砂、砂石和碎磚三台土地基質量標准
8．3 基 礎 施 工
8．3．1 基礎位置、尺寸偏差大
8．3．2 基礎標高偏差過大
8．3．3 毛石基礎根部不實
8．3．4 石砌基礎組砌形式不良
8．3．5 混凝土基礎外觀缺陷
8．3．6 磚基礎防潮層失效
附錄 基礎尺寸、位置允許偏差及檢驗方法
8．4 基槽(坑)回填土
8．4．1 填土土質不良、密實度差
8．4．2 填土擠壓導致基礎變形、開裂
8．4．3 基礎完成後地基變形加大
附錄 基槽(坑)回填土質量標准及檢驗方法
第九章 樁基礎工程
9．1 普通鋼筋混凝土預制樁
9．1．1 樁身斷裂
9．1．2 樁項碎裂
9．1．3 沉校達不到設計要求
9．1．4 樁頂位移
9．1．5 樁身傾斜
9．1．6 接樁處松脫開裂
9．1．7 接長樁脫樁
9．2 預應力鋼筋混凝土預制離心管樁
9．2．1 樁身斷裂
9．2．2 樁項法蘭接盤處混凝土碎裂
9．2．3 沉樁達不到設計要求
9．2．4 樁頂位移或樁身傾斜
9．2．5 接樁處松脫開裂
9．3 斜 樁 施 打
9．3．1 樁頂碎裂，樁身斷裂
9．3．2 沉樁達不到設計要求
9．3．3 樁頂位移
9．4 鋼 管 樁
9．4．1 鋼管樁頂變形
9．4．2 沉樁達不到設計要求
9．4．3 鋼管樁樁身傾斜
9．4．4 接樁處松脫開裂
附錄 鋼筋混凝土預制樁與鋼樁施工質量標准
9．5 干作業成孔灌注校
9．5．1 孔底虛土多
9．5．2 樁身混凝土質量差
9．5．3 塌孔
9．5．4 鑽進困難
9．5．5 樁孔傾斜
9．5．6 擴孔底虛土多
9．5．7 孔形不完整
9．5．8 樁頂位移偏差大
9．6 人工挖孔灌注樁
9．6．1 孔底虛土多
9．6．2 成孔困難，塌孔
9．6．3 樁孔傾斜及樁頂位移偏差大
9．6．4 吊放鋼筋籠與澆築混凝土不當
9．7 濕作業成孔灌注樁
9．7．1 坍孔
9．7．2 鑽孔漏漿
9．7．3 樁孔偏斜
9．7．4 縮孔
9．7．5 梅花孔
9．7．6 鋼筋籠放置與設計要求不符
9．7．7 斷樁
9．8 套管護壁成孔灌注樁
9．8．1 縮頸
9．8．2 斷樁及樁身混凝土坍塌
9．8．3 套管內混凝土拒落
9．8．4 套管內進入泥漿及水
9．8．5 灌注樁達不到最終控制要求
9．8．6 鋼筋下沉
9．8．7 樁身夾泥
9．8．8 混凝土用量過大
9．9 爆破灌注樁
9．9．1 拒爆(瞎炮)
9．9．2 混凝土拒落
9．9．3 擴大頭偏位
9．9．4 回落土
9．9．5 縮頸
9．9．6 浮爆
附錄 混凝土灌注樁施工質量標准及檢驗方法
第十章 地下連續牆工程
1O．1 挖 槽 施 工
10．1．1 粘土粘鑽(抱鑽)
10．1．2 鑽機卡槽
10．1．3 鑽機不能鑽進
10．1．4 導牆破壞或變形
10．1．5 槽壁塌坍(塌孔)
10．1．6 槽壁漏漿
10．1．7 槽孔偏斜(歪曲)
10．1．8 沉渣過厚
10．1．9 鑽具或金屬件掉落槽孔內
10．2 鋼筋籠製作與吊放
10．2．1 鋼筋籠尺寸不準或變形
10．2．2 鋼筋籠難以放入槽孔內
10．2．3 鋼筋籠上浮
10．3混凝土澆築
10．3．1 導管內進泥
10．3．2 導管內卡混凝土
10．3．3 導管卡塞
10．3．4 導管掉塞
10．3．5 導管埋入混凝土槽段內拔不出
10．4 拔 鎖 頭 管
10．4．1 鎖頭管拔不出
10．4．2 接頭混凝土塌坍
10．5 牆 體 缺 陷
10．5．1 牆體出現夾層
10．5．2 牆體酥鬆、混凝土強度達不到要求
10．5．3 槽段接頭滲水
附錄 地下連續牆質量標准及檢驗方法
5. 鑽孔灌注樁的施工技術要求
1．對護筒的要求
護筒埋設工作是鑽孔灌注樁施工的開始，護筒平面位置與垂直度准確與否，護筒周圍和護筒底腳是否緊密、不透水，對成孔、成樁的質量都有重大影響。埋設時，護筒中心軸線應對正測量標定的樁位中心，其水平偏差<50 mm，垂直偏差<1％。
鑽孔灌注樁的護筒內徑的大小，與鑽機在鑽孔時在孔內擺動程度有關，護筒內徑大小要求比樁徑大200～400 mm。
在鑽孔灌注樁鑽孔過程中，應保持護筒中泥漿施工液位一定高度，形成1～2 m液位差，以保護孔壁免於坍塌。
2．骨架存放與運輸
制好後的鋼筋骨架必須放在平整、乾燥的場地上。存放時，每個加勁筋與地面接觸處都墊上等高的木方，以免粘上泥土。每組骨架的各節段要排好次序，便於使用時按順序裝車運出。
在骨架每個節段上都要掛上標志牌，寫明墩號、樁號、節號等。沒有掛標志牌的鋼筋骨架，不得混雜存放，避免搞錯，造成質量事故。存放骨架還要注意防雨、防潮，不宜過多。
骨架運輸總的要求是：無論採用什麼方法運輸，都不得使骨架變形。在運輸中標志牌不得刮掉，便於校對檢驗。
3．骨架的起吊和就位
為了保證骨架起吊時不變形，宜用兩點吊。第一弔點設在骨架的下部，第二吊點設在骨架長度的中點到上三分點之間。起吊時，先提第一弔點，使骨架稍提起，再與第二吊點同時起吊。
待骨架離開地面後，第一弔點停止起吊，繼續提升第二吊點。隨著第二吊點不斷上升，慢慢放鬆第一弔點，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一弔點，檢查骨架是否順直。如有彎曲應整直。當骨架進入孔口後，應將其扶正徐徐下降，嚴禁擺動碰撞孔壁。焊接骨架時，應使上下兩節骨架位於同一豎直線上，焊接時應先焊順橋方向的接頭。
骨架最上端定位，必須由測定的孔口標高來計算定位筋的長度，並反復核對無誤後再焊接定位。骨架就位焊接完畢後，還要核對每節骨架人孔解下的標志牌，防止漏掉或接錯骨架事故的發生。最後應詳細檢測鋼筋骨架的底面標高是否與設計相符，偏差不得大於±50 mm。
6. 考古梅花孔怎麼打
在考古勘探的時候，用洛陽鏟一類的工具打孔，打成的孔呈梅花狀排列。
考古表示古代遺存中（尤其是原始社會）所觀察到的共同體。
「考古」這一名詞，在漢語中出現很早，如北宋時期的學者呂大臨就曾著《考古圖》（1092年）一書，但當時所謂「考古」，僅限於對一些傳世的青銅器和石刻等物的搜集和整理，與近代意義上的考古學含義有很大的區別。
7. 防水補漏注漿怎麼施工
防水補漏注漿施工方法 衛生間漏水，將加重房屋的潮濕，滋生細菌。於是，我詳細了解了關於防水的問題，那麼接下來我為大家介紹下衛生間防水補漏的步驟方法。
一、衛生間防水補漏用什麼材料
1、丙烯酸酯：這種材料能夠與地面的縫隙緊緊的貼合，從而形成非常防水層，防水效果非常棒，是常用的一種衛生間防水堵漏材料。
2、補漏鋼化膜成膜：外漏型的效果非常好，施工也方便直接塗刷在漏水的地方即可。等到這種材料成型和瓷磚緊密的貼合之後，就可以正常的使用了。
3、補漏密封膏：如果是磚與磚之間的縫隙出現滲水的情況，那麼就可以用補漏密封膏來對縫隙進行分泌處理，施工簡單，使用方便，效果好。
4、柔性灰漿：這種防水堵漏材料的彈性非常棒，即使是地面開裂了，也不會影響到防水效果。
二、衛生間防水補漏方法
1、首先要將衛生間的地面找平，然後再做防水處理，這樣可以避免掉，在塗抹防水塗料的時候，因為塗抹的不均勻從而造成滲漏的情況發生。
2、在衛生間的牆與地面之間的接縫以及上下水管道與地面的接縫地方是最容易漏水的地方，所以一定在這些地方將防水塗料塗抹到位。
3、 衛生間防水不只是做地面，牆面也要做的，在牆面離地面大約30厘米高的地方也是需要塗抹防水塗料的，這樣可以防止在洗澡的時候水滲透牆面，還能起到一定的防潮效果。如果家裡使用浴缸的話，那麼在與浴缸挨著的牆面上，塗抹防水塗料的高度要比浴缸高出一些最好。
4、在施工結束之後，重要的一步就是將衛生間的下水口堵住，然後在衛生間放上水測試一下，看看有沒有滲漏的現象發生。
8. 水泥路面改造成瀝青路面，施工過程中為什麼要鑽孔
一，砼路面面層加鋪瀝青鑽孔的主要目的是：
1，防止路面水從路面滲入基層，保證基層有足夠的強度和穩定性；
2，能有效地改善舊水泥砼路面的使用性能，同時充分利用舊水泥砼路面，造價低，施工方便，且對交通、環境影響小。
二，施工方法如下：
1，布孔：呈梅花型，每板5孔；
2，鑽孔：板底脫空主要存在兩個界面：砼板底與基層頂面之間和基層底部與底基層頂面之間；
3，臨時封孔：大面積流水作業，各種施工車輛來往不斷，鑽好的孔需臨時封孔，以防雜物進入；
4預埋法蘭螺帽：為了壓漿管槍頭能固定於壓漿孔口上，形成整體，有足夠的壓力壓漿，在孔口內壁埋上法蘭螺帽。應注意的是，預埋上螺帽後，需繼續封上孔，以防雜物落入；
5，清孔：用空氣高壓槍，插入壓漿孔中，吹出雜物；
6，漿液配製∶水泥∶水∶減水劑∶早強劑∶膨脹劑=1∶0.45～0.55∶0.02∶0.03∶0.02；
7，壓漿：壓漿採用沖程式壓漿機，壓力由壓力表指示。壓漿壓力應根據壓漿機械、路面狀況等來控制，一般以2~4Mpa為宜；
8，封孔養生：壓漿後，應立即用木塞封孔，壓漿期間應注意車輛通行，一般保留硬路肩作為施工通道。
9. 集成牆板梅花孔好還是平孔好
梅花孔。
這樣的結構能使集成牆面韌性好，耐沖擊、抗壓度牆、緩沖防震、彎曲性能好，其傳熱、傳聲效果明顯低於實心板材，起到隔音、保溫和防潮功效。
集成板平孔的缺點在於傳熱導電性比較差，風險比較高。
10. 建築工程質量通病處理的辦法有哪些
前言
總目及編寫人員
第一版前言
第二版前言
第三版前言
第一章 常用建築材料質量指標
1．1 水泥
1．1．1 常用水泥
1. 1．2 幾種特種水泥
1 ．2 建築用石、砂
1．2．1 砌體用石材
1．2．2 混凝土用石子
1．2．3 輕集料
1．2．4 建築用砂
1．3 石灰、石膏
1．3．1 建築用石灰
1．3．2 建築用石膏
1．4 混凝土外加劑
1．4．1 減水劑
1．4．2 常用早強劑
1．4．3 混凝土防凍劑
l．5 磚、瓦
1．5．1 磚
1．5．2 瓦
1．6 砌塊
1．6．1 混凝土小型空心砌塊
1．6．2 加氣混凝土砌塊
1．6．3 粉煤灰硅酸鹽砌塊
1．7 鋼筋混凝土用鋼筋
1．7．1 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋
1．7．2 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋
1．7．3 低碳鋼熱軋圓盤條
1．7．4 預應力混凝土用熱處理鋼筋
1．7．5 預應力混凝土用鋼絲
1．7．6 預應力混凝土用鋼絞線
1．7．7 冷軋帶肋鋼筋
1．7．8 冷加工鋼筋
1．8 結構鋼材及焊接材料
1．8．1 鋼結構鋼材
1．8．2 焊接材料
1．9 木材、人造板材
1．9．1 木材
1．9．2 人造板材
1．10 防水材料
1．10．1 瀝青、瑪締脂、煤焦油
1．10．2 防水卷材
1．10．3 防水塗料
1．10．4 密封材料
1．11 保溫、防腐蝕材料
1．11．1 保溫材料
1．11．2 防腐蝕材料
1．12 玻璃
1．12．1 普通平板玻璃
1．12．2 浮法玻璃、中空玻璃
1．13 板塊裝飾材料
1．13．1 玻璃馬賽克 ( 玻璃錦磚 )
1．13．2 陶瓷錦磚 ( 馬賽克 )
1．13．3 陶瓷牆地面磚
1．13．4 陶瓷地磚
1．13．5 釉面內牆磚
1．13．6 天然花崗石建築板材
1．13．7 天然大理石建築板材
1．13．8 建築水磨石製品
1．14 油漆、塗料
1．14．1 常用建築油漆
1．14．2 建築裝飾塗料
1．15 壁紙、膠粘劑
1．15．1 聚氯乙烯壁紙
1．15．2 膠粘劑
附錄 常用建築材料中有害物質限量
第二章 建築施工測量
2．1 施工控制測量
2．1．1 精密量距偏差
2．1．2 場區平面控制網選擇不當精度不夠
2．1．3 軸線法定位點選擇不正確
2．1．4 建築高程誤差偏大
2．1．5 測距偏差
2．1．6 測角偏差
2．1．7 豎向結構垂直偏差大
2 .2一般工業與民用建築的施工測量
2．2．1 施工測量主軸線確定及定位測量方法不當
2．2．2 基礎定位不準
2．2．3 基坑抄平處理不當
2．2．4 管道工程中線定位及高程式控制制不準
2．2．5 工業廠房基礎柱測量偏差大
2．2．6 吊車梁安裝測量的偏差大
2．3 高層建築施工測量
2．3．1 平面控制不當
2．3．2 高程式控制制不當
2．3．3 軸線控制點偏差
2．3．4 激光鉛垂儀法投點偏差大
2．4 沉降與變形觀察
2．4．1 水準點布設不正確
2．4．2 觀測點的形式與埋設不合理
2．4．3 沉降觀測次數和時間不當
2．4．4 沉降觀測的線路不正確
2．4．5 沉降與變形曲線在首次觀測後發生回升現象
2．4．6 沉降變形曲線在中間某點突然回
2．4．7 沉降變形曲線自某點起漸漸回升
2．4．8 沉降變形曲線呈波浪起伏現象
2．4．9 沉降變形曲線出現中斷現象
2．5 深基坑變形觀測
2．5．1 變形觀測的基準點、觀測點設定時間不當
2．5．2 水平位移觀測點、沉降觀測點和基準點布設位置不當
2．5．3 變形觀測時間不當及頻率不足
2．5．4 變形觀測資料不全
2.6 測量儀器的檢驗與校正
2．6．1 經緯儀上盤水準管不垂直於豎軸
2．6．2 經緯儀十字點豎絲不垂直於橫軸
2．6．3 經緯儀視准軸不垂直於橫軸
2．6．4 經緯儀橫軸不垂直於豎軸
2．6．5 普通水準儀圓水準器軸不平行於豎軸
2．6．6 水準儀十字絲橫絲不垂直於豎軸
2．6．7 水準儀水準管軸不平行於視准軸
2．6．8 水準儀視准軸與水準管軸不平行
2．6．9 精密水準儀圓水泡軸線不垂直
2．6．10 精密水準儀微傾螺旋上刻度指標偏差
2．6．11 精密水準儀長水準管軸不平行於視准軸
2．7 竣工總平面團編繪
2．7．1 竣工總平面圖編結結果與實際情況不相符
2．7．2 竣工總平面圖編制內容不齊全
2．7．3 竣工總平面圖實測中的疏漏
附錄 建築施工測量技術要求及允許偏差
第三章 土方工程
3.1 場 地 平 整
3．1．1 控方邊坡塌方
3．1．2 填方邊坡塌方
3．1．3 填方出現橡皮土
3．1．4 填土密實度達不到要求
3．1．5 場地積水
3．1．6 沖溝
3．1．7 落水洞、土洞
3．1．8 古河道、古湖泊
3．1．9 廢窯洞、井口
3．1．10 古墓、坑穴
附錄 場地平整施工質量標准
3．2 基坑(槽)邊坡開挖
3．2．1 挖方邊坡塌方
3．2．2 邊坡超挖
3．2．3 邊坡滑坡
3．2．4 基坑(槽)泡水
3．2．5 基土擾動
3．2．6 基坑[槽)開挖遇流砂
附錄 土方開挖施工質且標准
3，3 土方回填壓(夯)實
3．3．1 填方基底處理不當
3．3．2 基坑(槽)回填土沉陷
3．3．3 房心回填土下沉
3．3．4 回填土滲透水引起地基下沉
3．3．5 墓礎牆體被擠動變形
附錄 土方回填壓實施工質量標准
3．4 幾種地區特殊土
3．4．1 濕陽性黃土
3．4．2 膨脹土
3．4．3 軟土
3．4．4 鹽漬土
3．4．5 凍脹性土
第四章 爆破工程
4．1 爆破器材製作和裝葯
4．1．1 瞎炮(拒爆)
4．1．2 早爆
4．1．3 沖天炮
4．2 葯 包 爆 破
4．2．1 起爆
4．2．2 煤渣塊過大
4．2．3 爆面不規整
4．2．4 爆破振動過大
4．3 控 制 爆 破
4．3．1 爆破體失控
4．3．2 未定向倒塌(塌落)
4．4 爆破不良症狀
4．4．1 邊坡失穩
4．4．2 地基產生過大裂隙
4．4．3 鄰近建築物裂縫
附錄 爆破工程質量標准及檢驗方法
第五章基礎降(排)水
5．1 基坑降(排)水
5．1．1 地下水位降低深度不足
5．1．2 地面沉陷過多
5．2 明排井(坑)
5．2．1 明溝排水不暢
5．2．2 集水井(坑〕排水不暢或失效
5．3 輕 型 井 點
5．3．1 真空度失常
5．3．2 水質渾濁
5．3．3 井點降水局部異常
5．4 噴 射 井 點
5．4．1 揚水器失效
5．4．2 井點堵塞
5．4．3 噴射井點一般故障
5．5 電 滲 井 點
5．5．1 電滲效果差
5．5．2 電能消耗大或電短路
5．6 深 井 井 管
5．6．1 基坑地下水降不下去
5．6．2 基坑地下水位降深不足或降水速度慢
附錄 基礎降(排)水工程質量標准及檢驗方法
第六章 深基坑工程
6．1 排樁、地下連續牆支護
6．1．1 懸壁式排樁、地下連續牆嵌固深度不足
6．1．2 錘擊式懸臂樁(預制樁、錘擊沉管樁)位移太大，有的樁上部折斷
6．1．3 鋼板樁滲漏
6．1．4 鋼板樁傾側，墓坑底土隆起，地面裂縫
6．1．5 連拱式灌注樁大樁倒塌、折斷
6．1．6 地下連續牆接頭漏水涌砂
附錄
6．2 預應力土層錨桿與支護
6．2．1 錨桿被拔出，樁折斷，排樁倒塌
6．2．2 錨桿不起作用，樁折斷，支護結構倒塌
6．2．3 支護結構倒塌
6．2．4 錨桿傾角小，錨固力差
6．2．5 錨縣夾片滑脫，失去錨固作用
6．2．6 錨桿與地下連續牆預留孔漏水涌砂
附錄
6．3 基坑支撐系統
6．3．1 鋼支撐失穩
6．3．2 角撐未及時支撐造成地面裂縫
6．3．3 鋼管支撐間距過大。節點處理不當
6．3．4 鋼管支撐彎曲破壞
6．3．5 鋼筋混凝土支撐立校下沉，支護結構破壞
6．3．6 鋼筋混疑土支撐破壞
6．3．7 拆除支撐時，鄰近建築物開裂
附錄
6．4 截 水 帳 幕
6．4．1 壓密樁帷幕漏水
6．4．2 灌注樁與高壓旋噴樁結合不好
6．4．3 深層攪拌水泥樁施工質量差
6．4．4 深層攪拌樁截水帳幕深度不足
6．4．5 墓坑未作截水帷幕發生事故
附錄 高壓噴射注漿法及深層攪拌法技術規定和質量檢驗標准
6．5 土釘牆支護
6．5．1 邊坡位移
6．5．2 相鄰建築坍塌
6．5．3 土釘牆滑坡
附錄 土釘牆技術規定和質量檢驗標准
6．6水泥土樁牆支護
6．6．1 水泥土樁牆嵌固深度不足
6．6．2 水泥土樁牆施工質量差造成事故
附錄 水泥土樁牆質量檢驗標准
6．7 軟 土 地 基
6．7．1 連續牆整體滑移，基坑底面隆起
6．7．2 樁嵌固深度不足，支撐失穩
6．7．3 支護樁嵌固深度不足，樁斷裂
6．7．4 軟土打樁擠土引起支護樁傾側
6．7．5 基坑失穩破壞
第七章 地基加固處理
7．1 換 土 加 固
7．1．1 基坑(槽)坍塌
7．1．2 基坑(槽)底出現「流砂」
7．1．3 換土夯實中出現「橡皮土」
7．1．4 地基密實度達不到要求
附錄 換土加固地基質量檢驗標准
7．2灰漿碎磚三合土
7．2．1 鬆散不密實
7．2．2 表面不平整
附錄 灰漿碎磚三合土質量要求
7．3 重力夯實加固地基
7．3．1 夯成「橡皮土」
7．3．2 夯擊不密實
附錄 重力夯實加固地基質量檢驗標准
7．4 強力夯實加固地基
7．4．1 地面隆起及翻漿
7．4．2 夯擊效果
7．4．3 土層中有軟弱土
附錄 強力夯實加固地基質量檢驗標准
7．5 振 沖 地 基
7．5．1 樁體縮頸或斷樁
7．5．2 加固效果差
附錄 振沖地基質量檢驗標准
7．6 土和灰土擠密樁加固地基
7．6．1 樁縮孔或塌孔，擠密效果差
7．6．2 樁身回填夯擊不密實，疏鬆、斷裂
附錄 土和灰土擠密樁加固地基質量檢驗標
7．7 碎石樁擠密加固地基
7．7．1 樁身縮頸
7．7．2 灌量不足
7．7．3 密實度差
7．7．4 成樁偏斜，達不到設計深度
7．7．5 碎石拒落
附錄 碎石樁擠密加固地基質量檢驗標准
7．8 砂樁加固地基
7．8．1 樁身縮頸
7．8．2 灌砂量不足
附錄 砂樁加固地基質量檢驗標准
7．9 石灰樁加固地基
7．9．1 樁體縮頸
7．9．2 生石灰失效影響擠密
附錄 石灰樁加固地基質量檢驗標准
7．10 水泥粉煤灰碎石樁(CFG樁)加固地基
7．10．1 縮頸、斷樁
7．10．2 灌量不足
7．10．3 成樁偏斜達不到設計深度
附錄 水泥粉煤灰碎石樁加固地基質量檢驗標准
7．11 塑料板排水法加固軟基
7．11．1 塑料板固定不牢，通道堵塞
7．11．2 土層剪切破壞
7．12 深層(水泥土)攪拌法加固地基
7．12．1 攪拌體不均勻
7．12．2 噴漿不正常
7．12．3 抱鑽、冒漿
7．12．4 樁頂強度低
附錄 深層(水泥土)攪拌法加固地基質量檢驗標准
7．13 高壓噴射注漿加固地基
7．13．1 加固體強度不均、縮頸
7．13．2 鑽孔沉管困難，偏斜、冒漿
7．13．3 固結體頂部下凹
附錄 高壓噴射注漿加固地基質量檢驗標准
7．14 注漿法加固地基
7．14．1 冒漿
7．14．2 注漿管沉入困難，偏差過大
7．14．3 樁體不均勻
附錄 注漿法加固地基質量檢驗標准
7．15 粉噴樁加固地基
7．15．1 加固體強度不均
7．15．2 樁體偏斜過大，鑽進困難，噴粉溢出地面
7．16 振動壓密法加固地基
7．16．1 振動不密實，有裂縫
7．16．2 沉降不均，翻漿
第八章 淺基礎工程
8．1 基槽(坑)開挖
8．1．1 基槽(坑)位置、尺寸偏差過大
8．1．2 邊坡失穩
8．1．3 基底標高或土質不符合要求
8．1．4 基槽(坑)泡水
附錄 基槽(坑)土方開挖質量標准
8．2 局部地基處理和基礎墊層
8．2．1 局部軟弱層挖除不夠
8．2．2 灰土或回填砂石密實度差
8．2．3 灰土早期浸水
8．2．4 局部處理的地基表面不符台要求
8．2．5 碎磚三合土墊層材料不良
8．2．6 碎磚三台土墊層鬆散不密實，表面不平整
附錄 灰土、砂、砂石和碎磚三台土地基質量標准
8．3 基 礎 施 工
8．3．1 基礎位置、尺寸偏差大
8．3．2 基礎標高偏差過大
8．3．3 毛石基礎根部不實
8．3．4 石砌基礎組砌形式不良
8．3．5 混凝土基礎外觀缺陷
8．3．6 磚基礎防潮層失效
附錄 基礎尺寸、位置允許偏差及檢驗方法
8．4 基槽(坑)回填土
8．4．1 填土土質不良、密實度差
8．4．2 填土擠壓導致基礎變形、開裂
8．4．3 基礎完成後地基變形加大
附錄 基槽(坑)回填土質量標准及檢驗方法
第九章 樁基礎工程
9．1 普通鋼筋混凝土預制樁
9．1．1 樁身斷裂
9．1．2 樁項碎裂
9．1．3 沉校達不到設計要求
9．1．4 樁頂位移
9．1．5 樁身傾斜
9．1．6 接樁處松脫開裂
9．1．7 接長樁脫樁
9．2 預應力鋼筋混凝土預制離心管樁
9．2．1 樁身斷裂
9．2．2 樁項法蘭接盤處混凝土碎裂
9．2．3 沉樁達不到設計要求
9．2．4 樁頂位移或樁身傾斜
9．2．5 接樁處松脫開裂
9．3 斜 樁 施 打
9．3．1 樁頂碎裂，樁身斷裂
9．3．2 沉樁達不到設計要求
9．3．3 樁頂位移
9．4 鋼 管 樁
9．4．1 鋼管樁頂變形
9．4．2 沉樁達不到設計要求
9．4．3 鋼管樁樁身傾斜
9．4．4 接樁處松脫開裂
附錄 鋼筋混凝土預制樁與鋼樁施工質量標准
9．5 干作業成孔灌注校
9．5．1 孔底虛土多
9．5．2 樁身混凝土質量差
9．5．3 塌孔
9．5．4 鑽進困難
9．5．5 樁孔傾斜
9．5．6 擴孔底虛土多
9．5．7 孔形不完整
9．5．8 樁頂位移偏差大
9．6 人工挖孔灌注樁
9．6．1 孔底虛土多
9．6．2 成孔困難，塌孔
9．6．3 樁孔傾斜及樁頂位移偏差大
9．6．4 吊放鋼筋籠與澆築混凝土不當
9．7 濕作業成孔灌注樁
9．7．1 坍孔
9．7．2 鑽孔漏漿
9．7．3 樁孔偏斜
9．7．4 縮孔
9．7．5 梅花孔
9．7．6 鋼筋籠放置與設計要求不符
9．7．7 斷樁
9．8 套管護壁成孔灌注樁
9．8．1 縮頸
9．8．2 斷樁及樁身混凝土坍塌
9．8．3 套管內混凝土拒落
9．8．4 套管內進入泥漿及水
9．8．5 灌注樁達不到最終控制要求
9．8．6 鋼筋下沉
9．8．7 樁身夾泥
9．8．8 混凝土用量過大
9．9 爆破灌注樁
9．9．1 拒爆(瞎炮)
9．9．2 混凝土拒落
9．9．3 擴大頭偏位
9．9．4 回落土
9．9．5 縮頸
9．9．6 浮爆
附錄 混凝土灌注樁施工質量標准及檢驗方法
第十章 地下連續牆工程
1O．1 挖 槽 施 工
10．1．1 粘土粘鑽(抱鑽)
10．1．2 鑽機卡槽
10．1．3 鑽機不能鑽進
10．1．4 導牆破壞或變形
10．1．5 槽壁塌坍(塌孔)
10．1．6 槽壁漏漿
10．1．7 槽孔偏斜(歪曲)
10．1．8 沉渣過厚
10．1．9 鑽具或金屬件掉落槽孔內
10．2 鋼筋籠製作與吊放
10．2．1 鋼筋籠尺寸不準或變形
10．2．2 鋼筋籠難以放入槽孔內
10．2．3 鋼筋籠上浮
10．3混凝土澆築
10．3．1 導管內進泥
10．3．2 導管內卡混凝土
10．3．3 導管卡塞
10．3．4 導管掉塞
10．3．5 導管埋入混凝土槽段內拔不出
10．4 拔 鎖 頭 管
10．4．1 鎖頭管拔不出
10．4．2 接頭混凝土塌坍
10．5 牆 體 缺 陷
10．5．1 牆體出現夾層
10．5．2 牆體酥鬆、混凝土強度達不到要求
10．5．3 槽段接頭滲水
附錄 地下連續牆質量標准及檢驗方法