強夯梅花樁

㈠ 軟基處理有哪些方式、分別適用於何種土質

軟基處理常用工法及其特點
1、復合地基法：水泥土攪拌樁、粉噴樁、碎石樁等；缺點：造價較高
2、排水固結法
（1）塑料排水板聯合堆載：工期長，效果不理想
（2）塑料排水板聯合真空預壓：工期90天以後，效果容易控制，成本低
3、強夯法：缺點：質量不可控，易形成「彈簧土」。
4、無排水砂墊層真空預壓：新型工法，工期短 造價低 成本比塑料排水板聯合真空預壓節約三分之一，效果可靠
施工現場常用處理軟土路基方法
在施工中經常碰到的情況多數不是軟土地基，因為如果有軟土地基一般情況在設計時應該根據地質資料，提出處理方法。多數情況是有局部地段地質情況和原來設計不同，出現局部地基承載力達不到設計要求，或者由於局部地段含水量過大(原有排水系統不暢，原有地基土質滲水性不好)造成地基軟彈(翻漿，彈簧土地段)。根據出現的這些情況一般常用的方法主要有：
1、換填。這是最常用的方法。這種方法最大有效處理深度3米。採用人工或機械挖除路堤下全部軟土，換填強度較高的粘性土或砂、礫、卵石、片石等滲水性材料。換填的深度要根據承載力確定。
2、拋石填築。就是在有軟土或彈簧土以及有積水的路段填石頭，填石的高度以露出要處理的路段原有土層(或積水)高度為宜。在填石的過程中注意一定要用推土機把石塊壓實，不能出現軟彈現象。然後再填築土方。
3、盲溝。就是在要處理的路段根據要處理的路段的長度，在橫向或縱向挖盲溝，盲溝通常用滲水性大孔隙填料或片石砌築而成。也可以填入不同級配的石塊起到排水的功能。注意盲溝的出口要與排水溝連接，以便把路基中的水排出路基。
4、排水砂墊層。排水砂墊層是在路堤底部地面上鋪設一層砂層，作用是在軟土頂面增加一個排水面，在填土的過程中，荷載逐漸增加，促使軟土地基排水固結滲出的水就可以從砂墊層中排走。為確保砂墊層能通暢排水，要採用滲水性良好的材料。砂墊層一般的厚度為0.6～1.0米。為了保證砂墊層的滲水作用，在砂墊層上應該填一層粘性土封住水不讓水返上路基。在路基兩側要修好排水溝，通過砂墊層滲出的水通過排水溝排出路基外，保持路基的穩定。
5、石灰淺坑法。由於粘性土含水量影響，施工中經常出現「彈簧土」松軟現象。一般較輕的可以採用挖土曬干，敲碎回填的方法：「石灰淺坑法」可以用於各種不同面積的路段(就是說大面積可以使用，小面積也可以使用)。具體做法是：挖40～50cm方形或圓形，深一般1m上下的坑，清除坑內的滲水(最好挖好坑後，第二天清除滲水)，放入深為坑深1/3的生石灰，即可回填碾壓。坑的行距和坑距在輕度彈簧路段為5～6m，在嚴重彈簧路段為3～4m。
軟基處理廣泛地應用在我國沿海及內地。例如：天津、連雲港、上海、杭州、寧波、溫州、福州、廈門、湛江，廣州等沿海地區，以及昆明、武漢、南京等內地地區。特別是填海的一些地區，一般建築前都需要進行勘測，然後進行軟基處理，否則存在很大的風險和後患。

㈡ 什麼叫滿夯，什麼叫點夯

滿夯和點夯的區別：
1、滿夯是對整個場地而言，意在增大土質的密實度，進而提高場地的地基承載力。點夯是對某些具體位置進行強夯，可以在夯點放一些碎石，通過碎石擠壓周圍土體，以增大土質密實度，形成碎石樁。
2、滿夯是對整個場地的壓實處理，點夯一般只處理建築基礎的承載范圍，夯點間的土層會對夯點下的土層有負摩阻力，計算時應考慮。
3、一般來說點夯間距是3.5米左右，夯擊能量能達到3000~4000kn，可以分兩遍跳點梅花布置，點夯擊2遍，然後再滿夯一遍，滿夯能量1800kn左右，夯錘印搭接1/3錘。

㈢ 地基強夯如何套價

在恆通強夯工程中的強夯單價指的是預定基價，而整體價格除了包含強夯單價以外還額外包含管理費、利潤、風險等因素， 還要根據不同的地區，考慮到當地的地形、地質。規費、稅金等問題。採用單價來說，內容就是簡單的強夯單價，工作內容單一。而整體報價是報的整體預定價格，包括的工作內容是綜合的。單價就是我們說的定額價，就是人工、強夯單價以及機械使用的綜合。

㈣ 強夯3000KN.M點夯6次5*5m梅花樁多少錢一平方，約1萬平方，低錘滿夯多少錢一平方

3000KN.m夯能的強夯，在大連地區18-20元/平米，這個價錢是長期合作的隊伍，否則能貴一些。

另外，3000KN.m的夯擊遍數沒有6遍的，一般都是3遍（確切的說應該是2遍，第一遍5m*10m，第二遍5m*10m——這兩遍其實就是5m*5m一遍，第三遍再用1000KN.m夯能滿夯）。

低錘滿夯一般沒有單獨做的，如果單獨的話，估計在8-10元/平方。

㈤ 滿夯與點夯做預算時怎麼區分

點夯：對於基礎加固深度較淺(3m以內)，且為獨立基礎形式，只採取點夯即可。
滿夯：對基礎加固較深(3m以上)，且為連續基礎，應首先採取點夯、然後再滿夯處理。
滿夯和點夯的區別：
1、滿夯是對整個場地而言，意在增大土質的密實度，進而提高場地的地基承載力。點夯是對某些具體位置進行強夯，可以在夯點放一些碎石，通過碎石擠壓周圍土體，以增大土質密實度，形成碎石樁。
2、滿夯是對整個場地的壓實處理，點夯一般只處理建築基礎的承載范圍，夯點間的土層會對夯點下的土層有負摩阻力，計算時應考慮。
3、一般來說點夯間距是3.5米左右，夯擊能量能達到3000~4000KN，可以分兩遍跳點梅花布置，點夯擊2遍，然後再滿夯一遍，滿夯能量1800KN左右，夯錘印搭接1/3錘。

㈥ 強夯安全施工方案和計劃怎麼做

鑒於某工程道路設計路線經過填湖區，對於高填方路段需進行地基強夯處理，本工程地基強夯處理面積為***平方米。
強夯法是法國Menard技術公司於1969年首創的一種地基加固方法，它通過一般10～40t的重錘和10～40m的落距，對地基土施加很大的沖擊能，在地基土中所出現的沖擊波和動應力，可提高地基土的強度、降低土的壓縮性、改善砂土的抗液化條件、消除濕陷性黃土的濕陷性等。同時，夯擊能還可提高土層的均勻程度，減少將來可能出現的差異沉降。
鑒於地基強夯屬專業性較強的施工項目，如我公司中標，將在本投標方案基礎上編制更為專業及實施性的專項施工方案以指導施工，下面就地基強夯作一簡單的闡述。
一、參數的確定強夯施工參數的確定依據是本工程場地的地質條件即高填方路段的土質情況和具體工程要求以確定，主要參數有：單點夯擊能、最佳夯擊能與夯擊邊數、夯擊間隔時間、夯點布置及夯距。
單點夯擊能：我公司計劃採用錘重10~25T，落距10~25m.最佳夯擊能與夯擊邊數：我公司根據以往類似工程的實際施工經驗，本工程施工計劃夯擊3~5遍，然後採用低能量搭夯。
夯擊間隔時間：對砂性土，由於其透水性能好，夯擊時孔隙壓力消散快，可連續夯擊。對粘性土，需間隔2周左右才能連續夯擊。
夯點布置及夯距：夯擊點可按方形或梅花形布置。第一遍的夯點間距要大，使得深層土得到加固，然後中間補插夯點。夯點通常是6~10m，夯點布置范圍則宜比基礎范圍大H/2（其中H為加固深度）。重大工程的夯距由試夯確定。
以上參數在實際施工中應結合設計圖紙和試夯情況作適當調整以滿足工程所需。
二、施工機具的配備
根據本工程的實際情況，擬投入2台大噸位履帶式起重機、PC220挖機、推土機、壓路機各一台、夯錘對砂性土錘底面積為3~4m2，粘性土為4~6m2，夯錘數量與起重機配套。
挖機主要用於施工過程中的喂料和備料，推土機用於場地平整，壓路機用於部分路基的碾壓。配備自卸車和水泵若干個，用於土方的運輸和施工現場的排水。
三、施工方法
1、測量放樣：採用1台DS-3水準儀和1台J6經緯儀按施工圖要求確定強夯區域及點位布置，並在強夯范圍外設置坐標控制網點基樁，同時在其周圍合理布置水準點作為控制高程、路基沉降的依據。
2、試夯：在重錘夯擊施工前，應試夯，以確定夯錘重量、底面積和落距，以便確定最後下沉量及相應的最小夯擊遍數和總下沉量。
3、施工要點：
1）墊層的鋪設：在推土機場地平整之後，鋪設0.5~2m厚的碎石墊層，以利於夯擊時場地的排水，方便機械通行，並使夯擊能擴散。
2）強夯施工：當夯點定位後，在預定觀測地段中埋設好測壓（夯擊應力、孔隙水壓力）、測振（頻率、振幅、波速）、測變形（土中、地面）的設備後，即可按設計要求分批、分遍施工夯擊。
在點夯時，要對每一夯點的能量，夯擊次數，每次夯坑沉陷量、夯擊坑周圍土的隆起量以及埋設測點要進行量測和記錄，並注意夯擊振動的影響范圍和程度。點夯完成後按設計要求進行滿夯。
四、試驗施工後，綜合分析測量記錄，然後做出初步的評價，並進行總結。同時配合業主組織專業部門進行荷載板試驗，檢測路基加固的效果，檢驗點數量應滿足設計及規范要求。施工後，綜合分析測量記錄，然後做出初步的評價，並進行總結。同時配合業主組織專業部門進行荷載板試驗，檢測路基加固的效果，檢驗點數量應滿足設計及規范要求。

㈦ 誰知道強夯地基施工工藝

一、強夯地基施工方案（注意，一些技術參數需要結合現場實際）
1 施工依據及范圍和要求
1.1施工范圍：根據招標文件及現場實際情況，本工程場地強夯范圍包括：******，強夯面積*******m2。
1.2施工依據：設計圖紙、地勘報告和規范及技術標准。
1.3 設計要求：地基承載力特徵值不小於180Kpa，壓縮模量不小於15Mpa，壓實系數不小於0.95。
2 施工准備
2.1根據強夯工程量和設計要求，計劃投入施工設備見下表
序號 設備名稱 型號 數量 備注
1 強夯機 3000KN.m 4台套
2 挖掘機 300型 2台
3 自卸車 15t 8台
4 裝載機 ZL50型 1台
5 壓路機 15T振動 1台
2.2配備經過技術咨詢的管理人員8人，工人18人。
2.3編制施工進度計劃如下
回填土。。。。。。。。。。。
試夯。。。。。。。。。。。。
測量放線。。。。。。。。。
強夯。。。。。。。。。。。
強夯檢測。。。。。。。。。
3強夯施工
3.1.回填土根據設計要求和現場實際情況，工程需要回填土方平均高度約。。。。。
採用3000KN.m強夯機進行強夯。
3.2.試夯：大面積試夯前，選擇2個區域（各200平米）進行試夯，得出數據後經設計監理確認後進行強夯（經驗數據的沉降量為550mm，根據實際沉降量調整回填土高度）。
3.3大面積強夯：夯點的夯擊次數應按現場試夯得到的次數和夯沉量關系曲線確定，最後兩擊的平均夯沉量不大於50mm。滿夯：1000KN-M錘點夯2遍，1/4錘印搭接。
3.4將。。強夯完，應按計劃少150厚填，這些土用基礎、卸貨平台和消防水池挖土補償，以減少剩餘土方外運。

4 強夯施工參數

施工遍數 試夯能級
(KN.m) 錘重
(KN) 落距
(m) 布點形式 施工
方法 擊/點 控制要求
第一遍 3000KN.m 20 15 6m×6m長方形布點 依次
施工 8-10 δ≤5cm
第二遍 3000KN.m 20 15 6m×6m布點插入第一遍點中間形成梅花點 依次
施工 8-10 δ≤5cm
第三遍 1000KN.m 12 8.4 夯印搭接1/4 2

5 夯點布置
為了將該工程的基礎位置都能落在強夯點上，我們設計的夯點布置形式如下，如果有獨立基礎不在該點位上，應需補夯 ，確保地基承載力。

6施工質量控制要點
 偏差控制
夯點測量定位允許偏差≤±5Cm
夯錘就位允許偏差≤±15Cm
滿夯後場地整平平整度±10Cm
 質量監測要點
強夯施工過程中應有專人負責下列監測工作
(1)開夯前應檢查夯錘重和落距,以確保單擊夯擊能符合設計要求。
(2)在每遍夯前，應對夯點放線進行復核，夯完後檢查夯坑位置，發現偏差或漏夯應及時糾正。
(3)按設計要點檢查每個夯點的夯擊次數和每擊的夯沉量。
 質量檢驗
(1)承載力檢驗應採用原位測試和室內土工試驗，在強夯結束後14天進行：
(2)檢測點布置：每1000平米強夯區設置一個檢測點，均勻布置取點。
(3)檢測點取樣深度：以總圖地面標高為准，取點位置-1.8m處。

7 強夯施工安全控制要點
 施工場地必須平整壓實，尤其是夯坑回填料後要反復碾壓，保證吊車行走安全。
 有錘起吊時，必須先進行穩錘。
 夯錘起吊過程中，密切注視桅桿、門架、鵝頭的穩定情況。
 吊車移位時，門架支點應從夯點中心向外擴5米，進行定位檢查，確認支點對稱平穩後，撒點支門架。
 3000KN.m強夯嚴禁夜間施工，在大風、大霧視線不清的情況下禁止施工。
 施工現場應保持平整，夯坑回填時應注意壓實，防止強夯機組施夯和轉移時翻車，龍門架扭轉和背桿等事故發生。
 六級以上大風天氣、大霧以及夜間照明不良情況下嚴禁強夯作業。若有台風警報，在台風來臨之前，連同施工門架等全部放倒。
 吊車駕駛室前應設安全網.以防強夯時土、石飛濺傷人。

㈧ 滿夯與強夯有什麼區別

滿夯和點夯都是強夯施工的一種方式，只是由於工作方式不同，所以名稱不同，具體來看一下兩者的具體區別：
點夯：對於基礎加固深度較淺(3m以內)，且為獨立基礎形式，只採取點夯即可。
滿夯：對基礎加固較深(3m以上)，且為連續基礎，應首先採取點夯、然後再滿夯處理。
滿夯和點夯的區別：
1、滿夯是對整個場地而言，意在增大土質的密實度，進而提高場地的地基承載力。點夯是對某些具體位置進行強夯，可以在夯點放一些碎石，通過碎石擠壓周圍土體，以增大土質密實度，形成碎石樁。
2、滿夯是對整個場地的壓實處理，點夯一般只處理建築基礎的承載范圍，夯點間的土層會對夯點下的土層有負摩阻力，計算時應考慮。
3、一般來說點夯間距是3.5米左右，夯擊能量能達到3000~4000KN，可以分兩遍跳點梅花布置，點夯擊2遍，然後再滿夯一遍，滿夯能量1800KN左右，夯錘印搭接1/3錘。

㈨ 強夯的應用探討

強夯法處理地基是20世紀60年代由法國Menard技術公司首先創用的，這種方法是將很重的錘（一般為100～400kN）從高處自由落下（落距一般為6～40m）給地基以沖擊力和振動，從而提高地基土的強度並降低其壓縮性。此法最初僅用於加固砂土和碎石土地基。經過十幾年的應用與發展，它已適用於加固從礫石到黏性土的各類地基土，這主要是由於施工方法的改進和排水條件的改善，強夯法由於具有效果顯著、設備簡單、施工方便、適用范圍廣、經濟易行和節省材料等優點，很快傳播到世界各地。
黃土作為形成地表覆蓋層的次生物質，其分布相當廣泛。在我國黃土覆蓋面積多達60萬km2，占國土面積的6%以上，其中西北黃土高原是我國濕陷性黃土最集中的地區。因此，對濕陷性黃土的處理以及技術、經濟上的探討，是一個既現實而又迫切需要解決的問題，強夯法處理濕陷性黃土地基技術在建設中大量運用並取得巨大的成就。
1強夯加固濕陷性黃土的作用機理
黃土是由沙礫、粗粉粒、大孔隙膠結構組成，黃土濕陷性是由於水和外力的作用產生的顯著附加下沉。強夯是將大噸位重錘起吊到一定高度後自由落下，在極短時間內對地基土體施加一個巨大的沖擊能量，反復沖擊及其產生的壓縮波、剪切波和瑞利波，使土體受到瞬間的加荷（受壓）、卸荷（受拉）及剪切的反復作用，土中孔隙壓縮，同時土體周圍產生裂隙，孔隙水順利排出，土體迅速固結，使土粒原有的接觸形式破壞而產生位移，變為新的較為穩定的接觸形式，從而達到增加土體密度、提高強度的目的。
2強夯施工步驟
2.1認真調查，確保強夯場地范圍內的地下無構築物。清除地表土，清除范圍為路基坡腳外2～3m。整平後在場地上標出第一遍夯點的位置，點位偏差控制在±20cm范圍內，並測量場地高程。
2.2起重機就位，使夯錘對准夯點位置，測量夯前錘頂高程。
2.3將夯錘起吊到預定高度，待夯錘脫鉤自由下落後，放下吊鉤，測量錘頂高程。若發現因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，及時將坑底整平。
2.4重復2.3，完成一個夯點的夯擊，即每個夯點夯6擊。除滿足最後2擊平均夯沉量不大於50mm外，還要求總夯沉量不小於試夯總夯沉量的90%。
2.5換夯點，重復2.2至2.4，直到完成第1遍全部夯點的夯擊。用推土機將夯坑填平，並測量場地高程。
2.6在規定的間隔時間後，按上述步驟逐次完成第2，3，4遍夯擊。
2.7選用錘質量為3t、落距為6m進行低能量滿夯2遍，將場地表層鬆土夯實，要求後一遍與前一遍錯開半夯；最後測量夯後場地高程。
2.8灰土封閉。在基底地面鋪設一層0.20m厚2：8灰土。施工時，石灰撒入土中，不灑水進行初拌，拌勻後應悶料8～12h，再進行灑水復拌，拌勻後即整平、壓實；待強度檢測合格後在灰土墊層上鋪設一層防滲復合土工膜。
2.9邊坡加固。路基面下0.60m處鋪設雙向精編土工格柵，土工格柵每層垂直間距為0.50m，最上兩層沿平面鋪通，其餘各層深入路堤邊坡寬度2.50m，格柵距邊坡線的距離不小於0.10m，土工格柵對應伸長率為10%時，縱橫向抗拉強度不小於25kN/m。坡面液壓噴播植草防護。
3強夯施工監測
強夯施工除了嚴格遵照施工步驟進行外，還派有專人負責施工過程中的監測工作。
3.1夯錘使用過久往往因底面磨損而使質量減小，落距未要求情況在施工中也常發生，這些都將影響單擊夯擊能，因此，開夯前必須檢查夯錘質量和落距。
3.2強夯施工中夯點放線錯誤情況常有發生，因此，在每遍夯擊前，對夯點放線進行復核，夯完後檢查夯坑位置，發現偏差或漏夯及時糾正。
3.3由於強夯施工的特殊性，各項參數和施工步驟在施工結束後往往很難進行檢查。在施工過程中，認真記錄每個夯點的夯擊次數和每擊的夯沉量等施工情況。
4施工注意事項
4.1現場試夯確定最佳夯擊次數時，除最後2擊平均夯沉量滿足要求外，夯坑周圍不應發生大的隆起。
4.2當原地面含水量較大時，夯擊前在該段落鋪墊10～20cm厚的碎石。
4.3強夯不宜在冬季施工。
4.4加強強夯安全措施，確保施工人員安全。
5強夯法處理濕陷性黃土的幾點體會
5.1強夯法和換土法、灰土擠密樁、灰土井樁、灌注樁比較，有其獨特的優點，尤其適於土質結構不均勻、土質情況差異的地基，更安全可靠。更重要的是強夯法處理濕陷性黃土地基是最經濟、最有效、速度快的一種方法。
5.2對地基持力層為粉質黏土，飽和度大於60%，含水量大於塑限含水量3%，按規定不宜採用強夯時，認為採取如下處理措施，可進行強夯法施工。根據土質情況，進行人工成孔，做直徑為300m的3：7或2：8灰土柱，灰為生石灰，土的干容重為1.60～1.70g/cm3左右，樁孔的深度為夯實厚度的1.20～1.50倍，樁孔的布置為三角形或梅花形，間距由計算而定（使其含水量降至17%的最佳含水量），人工填實即可。然後再進行強夯施工，可達到理想的效果。
5.3強夯法在處理多層建築軟弱地基時在國內已取得不少經驗，但對高層建築尚未統一認識。
5.4強夯法適合於連片開發的建築群，應統一施工，不宜同時使用幾種方法進行穿插施工，若同時使用，互相影響較大。採用強夯法施工，要求在作小區詳細規劃的豎向設計時，必須考慮強夯的夯沉量影響，因為強夯後場地標高（自然地勢）有所降低。
5.5由於強夯法在施工過程中，重錘下落時(約隔3min)要產生持續0.50～1s的地基振動。這種震波對鄰近一定范圍內的建築物是沒有損傷的。但其產生的噪音對附近居民有一定的影響，以適於建設現場的公害控制值75dB作為標准時，那麼施工地點應離開住宅50m以外為宜。
6結語
強夯法不僅能提高地基土的強度，降低其壓縮性，還能改善抗振動液化的能力和消除土的濕陷性，因此它不僅適用於處理碎石土、砂土、粉土、黏性土、雜填土和素填土地基，還常用於處理可液化砂土地基和濕陷性黃土地基。